AÜberlappungsflanschAus der Entfernung sieht es wie ein Aufsteckflansch aus, und auf der Zeichnung kann man die beiden leicht verwechseln. Der Unterschied ist wichtiger als er aussieht: Ein Überlappungsflansch dichtet nicht wie ein Aufsteckflansch an der Rohrwand ab. Es sitzt lose auf einem angeschweißten Stutzenende, und diese eine Designauswahl macht es zur Standardmethode zum Verbinden von Edelstahlrohren zu einem Bruchteil der Kosten. In diesem Artikel werden die beiden Teile aufgeschlüsselt, die langen und kurzen Musteroptionen, und wo die Anordnung nicht mehr die richtige Antwort ist.
Wie ein Überlappungsgelenk funktioniert
Das Gelenk besteht aus zwei Teilen, die zusammenarbeiten. Das Stutzenende wird stumpf mit dem Rohrende verschweißt, wobei am Ende ein Flansch (Überlappung) nach außen gedreht ist. Der Überlappungsflansch ist ein loser Ring, der über das Rohr gleitet, bevor das Stutzenende verschweißt wird, und an der gedrehten Flanschfläche anliegt. Wenn Sie die Schrauben festziehen, drücken die beiden Endflächen auf beiden Seiten der Verbindung eine Dichtung zwischen sich - Der Losflansch trägt die Schraubenlast, berührt aber niemals die Prozessflüssigkeit. Da sich der Flansch frei auf dem Rohr dreht, können die Schraubenlöcher am Gegenflansch ausgerichtet werden, bevor die Schrauben eingesetzt werden. Aus diesem Grund ist die Konstruktion für eine ausgerichtete Montage konzipiert.
| Teil | Was es ist | Standard | Kommt mit der Flüssigkeit in Kontakt |
| Stummelende | Am Rohrende angeschweißt, stirnseitig gedrehter Flansch | Langes Muster: ASME B16.9 / MSS SP-43; Kurzmuster: ASME B16.5 | Ja |
| Überlappungsflansch | Loser Ring, der die Stumpfendüberlappung stützt | ASME B16.5 | NEIN |
Langes Muster vs. kurzes Muster-Stummelende
Käufer geben oft „Stub-Ende“ an, ohne das Muster anzugeben, und die beiden sind im Langzeitbetrieb nicht austauschbar. Es folgt das lange Muster (Typ L).ASME B16.9und MSS SP-43: Es ist länger, wobei die gedrehte Fläche weit von der Schweißnaht zurückversetzt ist, sodass die Schweißhitze die Siegelfläche nicht beeinträchtigt. Das kurze Muster (Typ S) folgt ASME B16.5: Es ist kürzer und billiger, aber die Schweißnaht liegt näher an der Stirnfläche. Ein langes Muster ist die Standardeinstellung für Edelstahlrohre, die wiederholt montiert und demontiert werden müssen. Das kurze Muster ist die wirtschaftliche Wahl für statische, unkritische Verbindungen.
| Besonderheit | Langes Muster (L) | Kurzes Muster (S) |
| Standard | ASME B16.9, MSS SP-43 | ASME B16.5 |
| Länge | Länger; weiter von der Dichtfläche entfernt schweißen | Kürzer; kompakter |
| Am besten für | Wiederholte Demontage, rostfreie Rohrleitungen | Statische, kostengünstige-Verbindungen |
| Kosten | Höher | Untere |
Warum man bei Edelstahlrohren Geld spart
Aus diesem Grund existiert das Design. Bei einer Edelstahllinie muss ein normaler -Flansch mit glatter Oberfläche durchgehend aus Edelstahl A182 F304 oder F316 bestehen, was teuer ist. Bei einer Überlappungsverbindungsanordnung berührt nur das Stutzenende die Flüssigkeit, sodass der Losflansch aus einfachem Kohlenstoffstahl A105 bestehen kann. Der Flansch sieht den Prozess nie, daher spielt seine Korrosionsbeständigkeit keine Rolle. Bei einer Edelstahlanlage mit großem -Durchmesser ist der geschmiedete Flansch die mit Abstand teurere Komponente, und der Austausch gegen Kohlenstoffstahl ist der Grund für die Ersparnis. Das Rohr selbst und das Stutzenende sind weiterhin rostfrei, sodass das Korrosionsverhalten des Systems unverändert bleibt.
Wenn es die richtige Wahl ist
- Rohrleitungen aus Edelstahl oder Legierung, bei denen die Flanschkosten die Verbindungskosten dominieren würden
- Verbindungen, die häufig demontiert werden müssen - Pumpen-, Ventil- und Geräteflansche in Wartungszonen
- Installationen, bei denen die Schraubenlöcher beim Zusammenbau ausgerichtet werden müssen und das Drehen eines losen Flansches hilfreich ist
- Leitungen mit großer-Bohrung, bei denen die Einsparung an geschmiedeten Flanschen am größten ist
Wo es nicht hingehört
Die Anordnung hat echte Grenzen. Die Dichtfläche ist die gedrehte Überlappung des Flanschendes, die schwächer ist als eine massiv geschmiedete Flanschfläche -. Starke Vibrationen, zyklische Belastung oder starke Biegebelastung führen zu Verformungen. Es ist nicht die erste Wahl für kritische Anwendungen mit hohem {{3}Druck und hoher-Temperatur, bei denen ein Vorschweißflansch aus einem bestimmten Grund vorgeschrieben ist. Außerdem ist eine richtig ausgewählte Dichtung auf der Überlappungsfläche erforderlich; Die Geometrie der gedrehten Fläche ist nicht für jeden Dichtungstyp geeignet. Und bei kleinen Leitungen entfällt die Kostenersparnis, da der Flansch nicht mehr der teure Artikel ist.
Installations- und Bestellhinweise
- Bestellen Sie das Stutzenende und den Flansch zusammen -. Die Bohrungs- und Überlappungsabmessungen müssen übereinstimmen und der Überlappungsdurchmesser muss mit dem Flanschradius übereinstimmen.
- Geben Sie in der Anfrage explizit ein langes oder kurzes Muster an. Gehen Sie nicht davon aus, dass die Mühle wählen wird.
- Material: Stutzen A403 WP304/WP316 für Edelstahlleitungen; Loser Flansch A105, es sei denn, der Flansch selbst muss äußerer Korrosion widerstehen.
- Nach dem Schweißen des Stumpfendes die umgedrehte Fläche vor dem Zusammenbau abrichten. - Hitzeeinfärbung oder Schweißspritzer auf der Überlappung zerstören die Dichtung.
- Bestätigen Sie die Druckklasse (ASME B16.5 Klasse 150 bis 2500) sowohl am Stutzenende als auch am Flansch anbringen und auf den Gegenflansch abstimmen.
