ASME SB423 Incoloy 825 Rohr
1. Standard: ASTM B423, ASTM B407, ASTM B163
2. Durchmesser: 4.0 - 1219.2 mm
3. Wandstärke: 0,5 bis 20 mm
4. Länge: Einfach, doppelt, zufällig und Schnittlänge
5. Sorten: Incoloy 825, UNS N08825, WNR.2.4858
ASME SB423 Incoloy 825 Rohr(UNS N08825, W.Nr. 2.4858) nimmt in der Familie der Nickellegierungen einen nützlichen Platz ein: Es enthält genug Chrom, Molybdän und Kupfer, um dem Einsatz von Schwefel- und Phosphorsäure standzuhalten, die 316L zerstört, aber es kostet wesentlich weniger als Inconel 625 oder Hastelloy C276. Die in seine Chemie eingebaute Titanstabilisierung macht es schweißbar, ohne die Sensibilisierungsprobleme, die bei nicht-stabilisierten Qualitäten auftreten.
Produktformen
Stange und Stange
Platte und Blatt
Spule und Streifen
Rohr und Rohr
Fitting: Flansch, T-Stück, Winkelstück, Reduzierstück usw.
Schmieden: Ring, Welle, Kreis, Block usw.
Chemische Zusammensetzung (ASTM B423)
| Element | Spezifikation (Gew. %) | Typisch | Was es tut |
|---|---|---|---|
| Nickel | 38.0 – 46.0 | 42.0 | Austenitische Basis; ausreichend Ni für Chlorid-SCC-Beständigkeit |
| Chrom | 19.5 – 23.5 | 21.5 | Passiver Film für Beständigkeit gegen oxidierende Säuren |
| Eisen | 22,0 Min | 30.0 | Gleichgewicht; Hält die Kosten unter den höheren -Ni-Legierungen |
| Molybdän | 2.5 – 3.5 | 3.0 | Lochfraß- und Spaltbeständigkeit in Chloriden |
| Kupfer | 1.5 – 3.0 | 2.2 | Verringerung der-Säurebeständigkeit - des Elements, das 825 in H2SO4 gut macht |
| Titan | 0.6 – 1.2 | 0.9 | Die Stabilisierung - bindet Kohlenstoff und verhindert eine Sensibilisierung in der Schweißzone |
| Kohlenstoff | 0,05 max | 0.02 | Niedrig gehalten; Ti kümmert sich um den Rest |
| Mangan | 1,0 max | 0.5 | Desoxidation |
| Silizium | 0,5 max | 0.2 | - |
| Schwefel | 0,03 max | 0.01 | - |
| Aluminium | 0,2 max | 0.05 | - |
Das Titan ist das Element, das 825 von einer Standard-Ni-Cr-Fe-Legierung wie 800H unterscheidet. Ohne Titan kann das Schweißen von 800H zur Ausfällung von Chromkarbid an den Korngrenzen in der WEZ führen, wodurch eine schmale Zone entsteht, die anfällig für interkristalline Angriffe ist. Ti (0,6–1,2 %) bildet bevorzugt TiC, wodurch das Chrom in Lösung bleibt und die WEZ im geschweißten Zustand korrosionsbeständig ist. Aus diesem Grund wird 825 für geschweißte Rohrspulen im Säurebereich spezifiziert, wo 800H nach dem Schweißen ein Lösungsglühen erfordern würde.
Das andere Unterscheidungselement ist Kupfer (1,5–3,0 %). Kupfer verleiht 825 seine Vorteile in Schwefel- und Phosphorsäure - aus dem gleichen Grund trägt 904L Kupfer. Ohne Kupfer wäre die Legierung eine Allzweck-Ni-Cr-Fe-Legierung; Damit verdünnt 825 Schwefelsäure bei Temperaturen von bis zu 316 L.
Mechanische Eigenschaften (ASTM B423 geglüht)
| Eigentum | Kalt-Bearbeitet und geglüht (typisch) | Warm-Fertiggeglüht |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit, min | 586 MPa (85 ksi) | 517 MPa (75 ksi) |
| Streckgrenze (0,2 % Offset), min | 241 MPa (35 ksi) | 172 MPa (25 ksi) |
| Dehnung in 50 mm, min | 30 % | 30 % |
| Härte (typisch) | Kleiner oder gleich 200 HB | Kleiner oder gleich 200 HB |
Die meisten Prozessrohre werden im kaltverformten, geglühten Zustand geliefert, der bessere mechanische Eigenschaften bietet. Bestätigen Sie bei der Druckauslegung immer, auf welche Bedingung sich Ihr MTR bezieht. - Der Unterschied in der Streckgrenze zwischen den beiden Bedingungen ist erheblich (241 gegenüber 172 MPa) und ändert die Berechnungen der Wandstärke.
Physikalische Eigenschaften
| Eigentum | Wert | Designhinweis |
|---|---|---|
| Dichte | 8,14 g/cm³ | Leichter als C276 (8,89) und 625 (8,44) |
| Schmelzbereich | 1370 – 1400 Grad | - |
| Wärmeleitfähigkeit bei 20 Grad | 10.8 W/m·K | Niedrig; Isolierungsdesign erforderlich |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (20–100 Grad) | 14,0 µm/m·Grad | Höher als Kohlenstoffstahl; Unterschiedliche Schweißnähte müssen geplant werden |
| Elektrischer Widerstand | 112 µΩ·cm | - |
| Elastizitätsmodul | 196 GPa | Ähnlich wie Edelstahl |
| Magnetisch | Nicht-magnetisch (geglüht) | - |
Korrosionsbeständigkeit: Wo 825 funktioniert - und wo nicht
| Umfeld | Incoloy 825 Leistung |
|---|---|
| Schwefelsäure, mittelmäßig verdünnen (10–50 %), mäßige Temperatur | Exzellent- Cu + Mo-Kombination; der klassische 825-Dienst |
| Phosphorsäure (mit Verunreinigungen) | Sehr gut- besser als 316L, vergleichbar mit 904L |
| Salpetersäure | Gut- Cr bietet Widerstand, aber 304L ist normalerweise wirtschaftlicher |
| Salzsäure, verdünnt, keine Oxidationsmittel | Mäßig- C276 oder 625 sind die bessere Wahl |
| Chlorid-haltige Lösungen, mäßige Temperatur | Gut- widersteht Chlorid-SCC; Besser als 316L |
| Meerwasser, Umgebungstemperatur | Gut- ausreichend, für warmes Meerwasser werden jedoch 625 oder 2507 bevorzugt |
| Nasses Chlor, Hypochlorit | Nicht empfohlen- Verwenden Sie C22 oder C276 |
| Natronlauge, heiß | Mäßig- Nickel 201 ist der Spezialist |
| Reduzierende Säuren mit oxidierenden Verunreinigungen | Gut- der gemischte Dienst, für den 825 konzipiert wurde |
| Stark oxidierende Säuren (heiße konzentrierte HNO3) | Nicht ideal- 304L oder eine höhere-Cr-Legierung |
Die praktische Regel: 825 ist die kosten{1}effektive Wahl für Schwefel- und Phosphorsäureanwendungen, chloridhaltige-reduzierende Umgebungen und gemischt oxidierende-reduzierende Bedingungen bei moderaten Temperaturen. Es ist nicht die richtige Wahl für nasses Chlor, heißes Laugenwasser oder warmes Meerwasser - und ein Lieferant, der Ihnen dies vor Annahme der Bestellung mitteilt, ist derjenige, den Sie behalten sollten.
Größen, Formen und Standards
| Bilden | Standard | Typischer Bereich |
|---|---|---|
| Nahtloses Rohr | ASTM B423 / ASME SB423 | NPS 1/8" – 24" (10,3 – 610 mm Außendurchmesser), Sch 5S – XXS |
| Geschweißtes Rohr | ASTM B705 / ASME SB705 | Größere Durchmesser auf Anfrage |
| Nahtloses Wärmetauscherrohr | ASTM B163 / ASME SB163 | Außendurchmesser 6,35 – 127 mm, Wand 0,89 – 12,7 mm |
| Geschweißtes Rohr | ASTM B704 / ASME SB704 | Wärmetauscher und Instrumentierungsrohr |
| Geschweißtes Rohr (großer Durchmesser) | ASTM B515 / ASME SB515 | Größere Durchmesser, vorgefertigte Konstruktion |
| Längen zuschneiden | - | Zufällig 3 – 7 m oder auf Zeichnung fixiert, glatt oder abgeschrägt |
Die meisten Anfragen, die wir bearbeiten, beziehen sich auf nahtlose ASTM B423-Rohre in NPS 1/2" bis 6", Sch 40S und 80S, kaltverformt und geglüht. Für Wärmetauscher im Schwefel- oder Phosphorsäurebetrieb ist das ASTM B163-Rohr die gängige Lösung.- Zusatzwerkstoff für 825-Schweißen ist ERNiFeCr-2 (AWS A5.14) oder Inconel 625-Zusatzwerkstoff für Schweißnähte mit höherer Korrosion.
Incoloy 825 vs. 800H vs. 625 vs. 316L: Wann man sich für jedes Material entscheiden sollte
Käufer fragen oft: „Warum 825 und nicht 625 oder 800H?“ Die Antwort hängt von der Betriebschemie und der Temperatur ab.
| Kriterium | 825 (N08825) | 800H (N08810) | 625 (N06625) | 316L (S31603) |
|---|---|---|---|---|
| Bester Service | H2SO4, H3PO4, gemischte Säuren, mäßige Temperatur | Hoch-Oxidation/Aufkohlung | Meerwasser, gemischte Säuren, hochkonzentriert | Sauber, chloridarm, universell einsetzbar |
| Cr-Gehalt | 19.5–23.5% | 19.0–23.0% | 20.0–23.0% | 16.0–18.0% |
| Mo Inhalt | 2.5–3.5% | - | 8.0–10.0% | 2.0–3.0% |
| Cu-Gehalt | 1.5–3.0% | - | - | - |
| Ti-Stabilisierung | Ja (0,6–1,2 %) | Ja (0,15–0,60 % Al+Ti) | Nein (Nb stabilisiert) | Nein (L-Klasse) |
| Maximale Betriebstemperatur | ~ 540 Grad | ~ 980 Grad | ~ 650 Grad (Korrosion) / höher (Oxidation) | ~ 425 Grad |
| Schweißbar wie-geschweißt | Ja - Ti verhindert HAZ-Sensibilisierung | Begrenztes - Risiko einer HAZ-Sensibilisierung ohne Lösungsglühen | Ja - Nb stabilisiert | Ja - L-Klasse |
| Relativer Preis | Mäßig | Mäßig | Hoch | Am niedrigsten |
| Wann wählen? | Säurebetrieb, mäßige Temperatur, geschweißte Spulen | Hochtemperatur-Struktur, nicht sauer | Meerwasser, aggressive Säuren, hohe Festigkeit | Sauberes Wasser, allgemeine Industrie |
Die wichtigsten Entscheidungspunkte:
825 vs. 800H: Beide sind Ni-Cr-Fe, aber 825 hat Mo + Cu für Säurebeständigkeit und Ti für den -geschweißten HAZ-Schutz. 800H ist für strukturelle Hochtemperaturanwendungen (Aufkohlen, Oxidieren) vorgesehen, bei denen Säurebeständigkeit kein Problem darstellt. Wenn Ihre Leitung Säure transportiert, wählen Sie 825. Wenn Ihre Leitung in einem Ofen bei 800 Grad läuft, wählen Sie 800H.
825 gegen 625: 625 hat 8–10 % Mo und 3,15–4,15 % Nb - weitaus höhere Lochfraßbeständigkeit und Festigkeit. Für Meerwasser oder aggressive Mischsäureanwendungen bei hoher Temperatur: 625 Siege. Für mäßige Schwefel-/Phosphorsäureanwendungen bei Umgebungs--bis-mäßigen Temperaturen erledigt 825 die gleiche Aufgabe zu einem niedrigeren Preis. Das Upgrade auf 625 ist gerechtfertigt, wenn Chloride und Temperatur 825 über seine Grenzen bringen.
825 vs. 316L: 316L versagt in Schwefelsäure über 40 Grad bei mittleren Konzentrationen und Löcher in Chloriden über 40 Grad . 825 bewältigt beides. Die Aufrüstung von 316L auf 825 ist die Standardmaßnahme, wenn Edelstahl durch Säureeinwirkung ausgeschlossen ist.
Typische Anwendungen
| Industrie | Wo Incoloy 825-Rohre verwendet werden |
|---|---|
| Chemische Verarbeitung | Schwefelsäure-Transferleitungen, Reaktorzuleitungen, Beiztankleitungen |
| Öl und Gas | Sauergasservice (NACE MR0175-konform), Bohrlochverrohrung, Sauerwasserhandhabung |
| Herstellung von Phosphorsäure | Verdampferrohre, Säuretransferleitungen in Düngemittelanlagen |
| Kontrolle der Umweltverschmutzung | Innenteile des REA-Wäschers, Rohrleitungen für die Müllverbrennung |
| Meerestechnik | Meerwasserkühlleitungen (Umgebungstemperatur, kein Warmbetrieb) |
| Nuklear | Säurehandhabungssysteme in der Kraftstoffverarbeitung |
FAQ
F: Informationen zum ASME SB423 Incoloy 825-Rohrpreis pro kg?
A: Die Preise liegen zwischen 25 und 40 US-Dollar pro kg und variieren je nach Größe, Wandstärke, Lieferant usw.
F: Wie lange dauert Ihre Lieferzeit?
A: Die Lieferzeit beträgt 5-21 Tage
F: Gibt es einen Musterservice?
A: Muster werden kostenlos zur Verfügung gestellt
F: Was ist die Mindestbestellmenge?
A: Keine Mindestbestellmenge
F: Wie verpacke ich die Produkte?
A: Die Innenschicht hat eine wasserfeste Außenschicht aus Papier und ist mit einer Begasungsholzpalette befestigt.
F: Exportländer
A: Brasilien, Südafrika, Indonesien, Indien, Singapur, Malaysia, Iran, Russland, Vereinigte Arabische Emirate, Chile, Laos usw
Beliebte label: Incoloy 825-Rohr, ASTM B423 Incoloy 825-Rohr, UNS N08825-Rohr, Alloy 825-Rohrlieferant
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