
Rohr aus Legierung 601
1. Norm: ASTM B163, ASME SB163, ASTM B167, ASME SB167, ASTM B474, ASME SB474
2. Durchmesser: 0.1- 1219.2 mm
3. Wandstärke: 0.1 bis 25mm
4. Länge: SRL, DRL und Kundenspezifisch
Rohre aus Legierung 601 haben einen sehr hohen Chromgehalt (etwa 25 %) und werden mit Aluminium versetzt, um eine fest haftende Oxidschicht zu bilden, die selbst bei Temperaturwechseln nicht abplatzt. Die herausragenden Eigenschaften der Legierung 601 sind ihre Beständigkeit gegen Oxidation bei hohen Temperaturen sowie ihre gute Kriech- und Bruchfestigkeit. Nahtlose Rohre aus Inconel 601 werden entweder bei etwa 2000 °F geglüht oder bei etwa 2100 °F lösungsgeglüht. Dies verbessert die Hochtemperaturfestigkeit der Nickellegierung 601.
Inconel 601 Rohrstandard:
- ASTM B167: Spezifikation umfasst Nickel-Chrom-Eisen-Legierungen (UNS N06600, N06601, N06603, N06690, N06693, N06025, N06045 und N06696) in kaltverformten, geglühten, warmverformten und warmgefertigten nahtlosen Rohren und Schläuchen.
- ASTM B474: Standard-Spezifikation für elektrisch schmelzgeschweißte Rohre aus Nickel und Nickellegierungen
- ASTM B163: Standard-Spezifikation für nahtlose Kondensator- und Wärmetauscherrohre aus Nickel und Nickellegierungen

Chemische Zusammensetzung von Inconel 601
| Ni | Nickel 58 – 63 |
| Cr | Chrom 21 – 25 |
| Al | Aluminium 1.0 – 1,7 |
| C | Kohlenstoff 0.10 max |
| Mn | Mangan 1.0 max |
| S | Schwefel 0.015 max |
| Si | Silizium 0,50 max |
| Cu | Kupfer 1.0 max |
| Fe | Eisenrest |
Mechanische Eigenschaften von Rohren aus Legierung 601
| Mechanische Eigenschaften | Kaiserliche | Metrisch |
| Zugfestigkeit (lösungsgeglüht, Raumtemperatur) | 110.000 psi | 760 MPa |
| Streckgrenze (lösungsgeglüht, Raumtemperatur) | 65300 psi | 450 MPa |
| Bruchdehnung | 42% | 42% |
Druckbewertung von nahtlosen Rohren und Schläuchen aus Inconel 601
| Inconel 601 Rohr-Außendurchmesser (In.) |
Wandstärke von Inconel 601-Rohren (Zoll) | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.028 | 0.035 | 0.083 | 0.049 | 0.065 | 0.095 | 0.109 | 0.120 | |
| Arbeitsdruck (psig) | ||||||||
| 1/8 | 7900 | 10100 | ||||||
| 1/4 | 3700 | 4800 | 7000 | 9500 | ||||
| 5/16 | 3700 | 5400 | 7300 | |||||
| 3/8 | 3100 | 4400 | 6100 | |||||
| 1/2 | 2300 | 3200 | 4400 | |||||
| 3/4 | 4000 | 2200 | 3000 | 4600 | ||||
| 1 | 2900 | 2200 | 3400 | 3900 | 4300 | |||
Lösungsbehandlung für geschweißte Rohre aus Legierung 601
- 1. Lösungsglühen: Bei Inconel 601 umfasst das typische Lösungsglühen das Erhitzen des Materials auf eine Temperatur von etwa 2100 Grad F (1150 Grad) bis 2250 Grad F (1230 Grad) und das Halten dieser Temperatur für einen bestimmten Zeitraum.
- 2. Schnelles Abkühlen: Nachdem das Material Inconel 601 UNS N06601 für einen angemessenen Zeitraum auf Lösungsbehandlungstemperatur gehalten wurde, wird es schnell abgekühlt.
- 3. Aushärtung (optional): ASME SB-167 N06601-Rohre können ausgehärtet werden. Dabei erfolgt eine weitere Wärmebehandlung bei niedrigeren Temperaturen zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften.
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