Rohr aus Legierung 718

1. Norm: ASTM B163, ASME SB163
2. Größe: 1/2''~12'' Außendurchmesser
3. Dicke: 0,40 mm - 12,70 mm
4. Äquivalent: UNS N07718, Din 2.4668, Inconel 718

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Produkteinführung

Rohr aus Legierung 718ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit einer chemischen Zusammensetzung von 5,5 % Nickel, 18,6 % Chrom, 3 % Molybdän, 5,1 % Niob, 10,9 % Titan, 0,5 % Aluminium und anderen Spurenelementen. Legierung 718 ist bekannt für ihre hervorragenden mechanischen Eigenschaften bei hohen und niedrigen Temperaturen sowie ihre hervorragende Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit. Nickellegierung 718 hält Temperaturen bis zu 1300 Grad (2372 Grad F) stand. In der Regel hält Inconel 718 im Dauereinsatz Temperaturen von etwa 700 Grad (etwa 1300 Grad F) bis 800 Grad (etwa 1470 Grad F) stand.

Wichtige Merkmale und Eigenschaften der 718-Röhren:

Hochtemperaturfestigkeit
Korrosionsbeständigkeit
Kann mit verschiedenen Schweißverfahren geschweißt werden
Gute Ermüdungs- und Kriechfestigkeit
Behält seine mechanischen Eigenschaften bei niedrigen Temperaturen
Formbarkeit und Bearbeitbarkeit
Nicht magnetisch

Inconel 718 Rohr Streckgrenze

Temperament	Lösungsgeglüht
Zugfestigkeit Rm	155	ksi (Minimum)
Zugfestigkeit Rm	1069	MPa (Minimum)
Rp 0,2 % Rendite	95	ksi (Minimum)
Rp 0,2 % Rendite	655	MPa (Minimum)
Verlängerung (2" oder 4D gl)	30	% (Minimum)

Physikalische Eigenschaften des Rohrs DIN 2.4668

Dichte	g/Zentimeter3	8.019
Wärmeleitfähigkeit	Wm -1. Grad K-1	11.04
Elektrischer Widerstand	μohm/CM	1.032
Spezifische Wärmekapazität (0-100 Grad )	J.kg-1. Grad K-1	435
Elastizitätsmodul	GPa	200
Thermische Ausdehnung	μm/μm/ Grad	13

UNSN07718 Rohranwendungen:

Öl- und Gasindustrie: Öl- und Gasquellen, Sauergasquellen
Energieerzeugungsindustrie: Dampfgeneratoren, Kernbrennstoffanlagen und Gasturbinenbaugruppen.
Luft- und Raumfahrtindustrie: Flugzeugtriebwerke, Fahrwerke und Strukturkomponenten.

Warmumformungsverfahren für Rohre aus Legierung 718

Unser Hersteller produziert Legierungunsn07718 Rohr, auf die entsprechende Heißverarbeitungstemperatur von 1120-900 Grad eingestellt, die Kühlmethode ist Wasserabschrecken, und das Glühen sollte rechtzeitig nach der Heißverarbeitung erfolgen, um die Leistung sicherzustellen. Während der Heißverarbeitung wird das Material auf die Obergrenze der Verarbeitungstemperatur erhitzt, um die Plastizität während der Verarbeitung sicherzustellen. Die endgültige Verarbeitungstemperatur, wenn die Verformung 20 % erreicht, beträgt nicht weniger als 960 Grad.

Inconel718 Rohrlieferanten

UnserInconel 718Materiallieferant, Ni 718-Rohre werden gemäß dem Materialstandard ASTM B163 hergestellt. Zu den Produktformen gehören: Rohre, Schläuche, Platten, Bleche, Stangen, Flansche, Armaturen und Rohrspulen. Wir bieten auch Hastalloy C22, Hastalloy C276, Incoloy 800, Incoloy 800H, Incoloy 800HT, Incoloy 825, Monel K500, Inconel 600, Inconel 601 usw. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und ein kostenloses Angebot!