Legierung 601 Stahlplatte

1. Standard: ASTM B168 / ASME SB168, ASTM B906 / ASME SB906
2. Breite: 0 ~ 2500 mm oder gemäß Ihren Anforderungen
3. Länge: 0 ~ 12 m oder gemäß Ihren Anforderungen
4. Dicke: 0,3 ~ 50 mm oder gemäß Ihren Anforderungen
5. Noten: Inconel 601, UNS N06601, WNR.2.4851

Anfrage senden

Produkteinführung

Inconel 601 Platteist ein nickelbasierter, chromgeschirmischer Superlegier mit außergewöhnlicher Hochtemperatur-Oxidationsresistenz, lang anhaltender Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit. HT Pipe ist aInconel 601 PlatteLieferant mit 15+ Exportlebnis.Kontaktieren Sie unsFür weitere Informationen und Zitate kostenlos!

Inconel 601 Plattenkernvorteile

Der König der Hochtemperatur-Oxidationsresistenz (beste Wert unter Legierungen auf Nickelbasis):Sein Oxidations- und Vergasungsbeständigkeit ist im Bereich von 1000 bis 1200 stark wettbewerbsfähig.
Ausgezeichnete Hochtemperaturstärke-Retention:Deutlich überlegen gegenüber Edelstahl und erfüllt mit hohen Temperaturen tragenden Anforderungen.
Korrosionsbeständigkeit Breitspektrum:Widersteht Wasser, Dampf, Alkalien, Säuren oxidieren und verschiedene industrielle Atmosphären.
Ausgezeichnete Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit:Relativ einfach herzustellen und in technischen Anwendungen zu bewerben.
Hohe Kosteneffizienz:Unter Nickel-basierten Hochtemperaturlegierungen sind die Kosten in der Regel niedriger als komplexere Legierungen wie 625 und 718, was es für viele Anwendungen zu einer kostengünstigen Wahl macht.

Inconel 601 UNS N06601 Blatt Standardspezifikation

Spezifikation:	ASTM B168 / ASME SB168
Länge:	2000 mm / 2440 mm / 2500 mm / 3000 mm / 6000 mm.
Breite:	1000 mm / 1219 mm / 1250 mm / 1500 mm / 2000 mm
Dicke:	Im Bereich von 0,3 mm und 20 mm
Härte:	Gemäß ASME A & NACE MR 175
Beenden:	Heiße gerollte Platte (HR), kaltes gerolltes Blech (CR)

Wenden Sie sich jetzt an

Chemische Zusammensetzung der Inconel -Legierung 601 Blatt & Platte

Grad	C	Mn	Si	S	Cu	Fe	Ni	Cr
Inconel 601	0,10 max	1.00 max	0,5 max	0,015 max	1 max	Bal	58 – 63	21 – 25

Mechanische Eigenschaften von Inconel 601 Blatt und Platten

Dichte	Schmelzpunkt	Zugfestigkeit	Streckgrenze (0,2%Offset)	Verlängerung
8.1 g/cm3	1411 Grad (2571 Grad f)	PSI - 80.000, MPA - 550	PSI - 30.000, MPA - 205	30 %

Legierung 601 Teller schmelzt und gießen

Die Verwendung von VIM -Induktion (VIM) oder ElectroSlag Remelding (ESR) -Techniken (Elektroslag -Remelting) werden Gas- und Verunreinigungsniveaus streng kontrolliert, um eine hohe Reinheit zu gewährleisten. Das Gießen wird zu großen Pergots durchgeführt.

Inco 601 Teller heiß funktionieren

Der Stahlrettot ist auf hohe Temperatur erhitzt (typischerweise über 1100 Grad) und wird dann mehreren Rollpässen auf einer großen Rollmühle erfährt. Genauige Kontrolle der Start-/Finish-Rolltemperaturen und der Verformungsmenge sind entscheidend, um eine einheitliche, fehlerfreie Platte . 601 Stahl bei hohen Temperaturen eine hervorragende Duktilität aufweist.

Inconel N06601 Plattenlösung Wärmebehandlung

Nach dem heißen Rollen muss die Platte (wie oben beschrieben) eine Lösungswärmebehandlung unterziehen, um Phasen aufzulösen und zu trennen, die Zusammensetzung zu homogenisieren und die Korngröße für optimale Gesamteigenschaften zu optimieren. Darauf folgen ein schneller Wasserlösch.

Legierung N06601 Kaltes Arbeiten und Abschluss

Einige Noten können kaltes Rollen erfahren, um eine genauere Dicke, eine verbesserte Oberflächenfinish und eine höhere Festigkeit zu erzielen. Tempern (zur Behandlung von Stressabbau oder Lösung) und Oberflächenbehandlungen wie Pickling und Polieren können folgen.

Anwendung von Inconel 601 Blatt

Öl und Gas:U -Boot -Pipelines, Downhole -Werkzeuge für Säuregasbrunnen.

Chemische Ausrüstung:Schwefelsäure -Reaktoren, Phosphorsäurverdampfer, Beizgeräte.

Nuklearindustrie:Behälter und Pipelines für Systeme zur Behandlung von Atomabfällen.

Marine Engineering:Meerwasserentsalzungsgeräte, Wärmetauscher.

Umweltschutz:Schlüsselkomponenten von FGD -Systemen (Rauchgasententbeurteils).

601 Stahlplattenabschneidung und Bildung

Schneiden:Plasmaabschnitte (Unterwasserplasma wird empfohlen, um die wärmebedigte Zone zu reduzieren) und Wasserstrahlschneidungen sind hochwirksame Optionen. Das Laserschnitt ist ebenfalls machbar, erfordert jedoch optimierte Parameter. Das herkömmliche mechanische Scheren ist für dünnere Platten geeignet, aber die Tendenz, die Kanten zu härten, ist ein Problem.

Bildung: Cold forming (bending, stamping) is suitable for most shapes due to its good ductility. However, be mindful of the springback associated with high strength, and mold design must compensate for this. Hot forming (>870 Grad) reduziert den Verformungsbeständigkeit signifikant und eignet sich für komplexe oder stark deformierte Teile, erfordert jedoch eine strenge Temperaturkontrolle, um die Oxidation zu verhindern.

Nickellegierung 601 Blechschweißen

Zu den häufig verwendeten Methoden gehören TIG/GTAW (Argon Argon -Bogenschweißen), MIG/GMAW (Gasmetall -Lichtbogenschweißen) und Metallstempelschweißen (SMAW).

Legierung 601 Plattengröße

Plattendicke (mm)	Plattengewicht (kg/m2)
2.0	15.7
1.6	12.6
3	23.6
2.5	19.6
3.2	25.1
5	39.3
4	31.4
6	47.1
10	78.5
8	62.8
12.5	98.1
20	157
15	118
22.5	177
30	236
25	196
32	251
40	314
35	275
45	353
55	432
50	393
60	471
70	550
65	510
75	589
250	1963
90	707
80	628
150	1178
100	785
120	942
110	864
130	1051
180	1413
160	1256
200	1570