Inconel 718-Platte

1. Standard: ASTM B670, ASME SB670
2. Breite: 0~2500 mm oder gemäß Ihren Anforderungen
3. Länge: 0~12 m oder gemäß Ihren Anforderungen
4. Dicke: 0.3~1200 mm oder gemäß Ihren Anforderungen

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Produkteinführung

GeglühtInconel 718-Platteist eine hochtemperaturbeständige, hochfeste Nickelbasislegierung.N07718 NickellegierungBehält hohe Festigkeit und gute Duktilität bei Temperaturen bis zu 1300 Grad F (704 Grad). Im Vergleich zu anderen ausscheidungsgehärteten Nickellegierungen2.4668 Inconel 718Die Legierung weist eine relativ gute Schweißbarkeit, Formbarkeit und hervorragende Tieftemperatureigenschaften auf. Wir sind ein Lieferant der Legierung 718 mit 15+ Exporterfahrung. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und kostenlose Angebote!

Inconel 718 ASTM-Standard:

ASTM B670: Standardspezifikation für Platten, Bleche und Bänder aus ausscheidungshärtender Nickellegierung (UNS N07718) für den Einsatz bei hohen Temperaturen

Lieferanten: Stangen, Rohrspulen, Bleche, Platten, Rohre, Rohre, Formstücke und Flansche.

Andere Qualitäten: Incoloy 800, Incoloy 800H, Incoloy 800HT, Incoloy 825, Hastalloy C22, Hastalloy C276, Monel K500, Inconel 600, Inconel 601 usw.

Spezifikationen der Inconel 718-Platte

Spezifikationen	ASTM B670 / ASME SB 670
AMS	AMS 5596, AMS 5597
Größe	15NB bis 150NB im
Inconel 718 Blechdicke	{{0}}.08" bis 0.0125"
Inconel 718 Plattenstärke	0.0125" bis 5.00"
Bilden	Spulen, Folien, Rollen, Normalblech, Unterlegblech, Streifen, Flachbleche
Beenden	Warmgewalztes Blech (HR), Kaltgewalztes Blech (CR), 2B, 2D, BA NO(8), SATIN (mit Kunststoffbeschichtung versehen)
Härte	Weich, hart, halbhart, viertelhart, federhart usw.

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Chemische Zusammensetzung der Nickellegierung 718 (Gew. %)

Legierung 718	Ni	Cr	Fe	Mo	Nb+Ta	C	Mn	Si	Ph	S	Ti	Cu	B	Al	Co
Min	50	17	Bal	2.8	4.75	–	–	–	–	–	0.65	–	–	0.2	–
Max	55	21	–	3.3	5.5	0.08	0.035	0.35	0.015	0.015	1.15	0.3	0.006	0.8	1

Mechanische Eigenschaften der polierten kaltgezogenen Platten der Legierung 718

Grad	Dichte	Schmelzpunkt	Zugfestigkeit	Streckgrenze (0.2 %Offset)	Verlängerung
Inconel 718	8,2 g/cm3	1350 Grad (2460 Grad F)	Psi – 135,000 , MPa – 930	Psi – 70,000 , MPa – 482	45%

AMS 5596 Inconel 718 Wärmebehandlung

Lösungsglühen: Inconel 718 wird zunächst auf eine geeignete Temperatur erhitzt. Dies geschieht normalerweise bei etwa 1700 Grad F (927 Grad), gefolgt von einer schnellen Abkühlung.
Alterungshärtung: Zunächst wird es im mittleren Temperaturbereich (ca. 1300 Grad F oder 704 Grad) gealtert, um die Ausfällung der Härtungsphase zu fördern. Anschließend wird es bei einer höheren Temperatur (etwa 1550 Grad F oder 843 Grad) erneut gealtert, um die Materialeigenschaften weiter zu optimieren.