254Smo, S31803 Plattenhersteller, Lieferant, kontaktieren Sie uns für kostenloses Angebot und Probe!
254 SMO (Super Austenitic Edelstahl) und S31803 (Duplex -Edelstahl) sind zwei wichtige Materialien für den Umgang mit korrosiven Umgebungen im industriellen Bereich. Es gibt jedoch erhebliche Unterschiede in ihren Legierungsdesign, Leistungsmerkmalen und Anwendungsszenarien. HT Pipe ist aASTM A240 UNS S31803 TLATELieferant mit 15+ Exportlebnis.Kontaktieren Sie unsFür weitere Informationen und Zitate kostenlos!
Chemische Zusammensetzung und Legierungsdesign zwischen Legierung 254Smo und Legierung S31803 Platte
254 SMO:Chromium (cr) 19,5%-20. 5%, Nickel (Ni) 17,5%-18. 5%, Molybge (Mo) 6. 0%{{1 0}}. 5%, nitrogen (n) 0. 18%-0. 22%und Copper (Cu) 0. 5%-1. 0%wird hinzugefügt, um den Korrosionswiderstand zur Reduzierung von Medien zu verbessern. Sein Lochfraßresistenzäquivalent (Pren=cr +3.
S31803 (2205 Duplexstahl):Chrom (cr) 22%-23%, Nickel (ni) 4,5%-6. 5%, Molybdhale (MO) 3. 0%-3. 5%, Nitrogen (N) {{10}. Berücksichtigt ca. 50:50. PREN -Wert betrifft 34-38, niedriger als 254 SMO.
Mechanische Eigenschaften und physikalische Eigenschaften
Stärke und Zähigkeit zwischen Edelstahl S31254 und S31803 Platte
254 SMO:Ertragsstärke größer oder gleich 310 MPa, Zugfestigkeit größer oder gleich 650 MPa, Dehnung größer oder gleich 35%. Seine Stärke beträgt das 1,5 -fache des traditionellen austenitischen Edelstahls (wie 316L), aber niedriger als Duplexstahl. Es hat eine ausgezeichnete Hochtemperaturstabilität und kann eine stabile Leistung unter 600 Grad aufrechterhalten.
S31803: Ertragsfestigkeit größer oder gleich 450 MPa, Zugfestigkeit größer oder gleich 620 MPa, Dehnung größer oder gleich 25%. Die Dual-Phasen-Struktur verleiht ihm eine höhere Streckgrenze, aber eine schlechte Härte mit niedriger Temperatur und ist anfällig für Verspritzung nahe 475 Grad.
Thermophysikalische Eigenschaften von 254Smo Edelstahl und S31803 Platte
254 SMO(16,5 × 10 °\/ Grad) ist höher als S31803 (13,7 × 10 °\/ Grad), und während des Schweißens ist eine strengere thermische Spannungskontrolle erforderlich.
S31803 Die thermische Leitfähigkeit (15 W\/m · k) ist besser als 254 SMO (14,2 W\/m · k), geeignet für Wärmeaustauschgeräte.
Korrosionsresistenzvergleich zwischen 254Smo -Legierung und S31803 -Legierung
Einheitliche Korrosion von S31254 und S31803
254 SMO:Hervorragende Leistung bei der Reduzierung von Säuren (wie Salzsäure, Schwefelsäure) und hohen Chloridionenumgebungen (wie Meerwasser), insbesondere bei Hochdruckleitungen von Meerwasser entsalzt (6,9 MPa) mit einer Korrosionsrate von nur 0. 005 mm\/Jahr.
S31803: Es hat eine stärkere Resistenz gegen Sulfidstresskorrosionsrisse (SSC) in Öl- und Gasumgebungen, die Wasserstoffsulfid (H₂s) enthalten, aber eine schwächere Korrosionsbeständigkeit gegen Salzsäure und Schwefelsäure.
Lochfraße und Spaltkorrosion von Super Duplex 2205 und S31254 Blatt
Die kritische Lochtemperatur (CPT) von 254 SMO ist 20-30 Grad höher als der von S31803, und seine Lebensdauer kann 30 Jahre in 7% Salzgehaltsewasser erreichen.
Spannungskorrosionsrisse (SCC) von S31254 und S31803
S31803 hat aufgrund seiner Dual-Phasen-Struktur einen besseren Widerstand gegen SCC als gewöhnlicher austenitischer Stahl, ist jedoch immer noch schwächer als 254 SMO.
Schweißbarkeit von Super Duplex S31254 und Duplex S31803
254 SMO:Es ist erforderlich, ein Schweißstrom wird bei 80-125 a gesteuert, die Zwischenschichttemperatur ist weniger als 95 Grad und er wird ein Schweißstrom benötigt, und er wird bei 80-125 A gesteuert, und das Schweißmaterial von ER Nicrmo -3 wird verwendet. Strikter Gasschutz (98%ar +2%n₂) ist erforderlich, um Oxidation und thermische Risse zu vermeiden.
S31803:TIG, MIG und manuelles Lichtbogenschweißen können verwendet werden, und es wird ein Schweißmaterial von 329J3L empfohlen. Das Austenit-Ferrit-Phasenbilanz muss während des Schweißens beibehalten werden und nach dem Schweißen ist keine Wärmebehandlung erforderlich.
Bildungsverarbeitung von 254Smo und 2205 Platte
254 SMO:Die kalte Härtungsrate ist hoch, und mehrere kleine Verformungsprozesse und Zwischenanhingern (solide Lösungsbehandlung bei 1000-1050 Grad) sind erforderlich.
S31803: Der heiße Arbeitstemperaturbereich ist eng ({1150-950 Grad), und die Kühlung muss schnell sein, um σ -Phasenniederschlag zu vermeiden. Während der Kältearbeit sollte auf unzureichende Duktilität, die durch hohe Ertragsfestigkeit verursacht werden, aufmerksam gemacht werden.
