Legierung 31 (UNS N08031 EN1.4562)Material, das ursprünglich als kostengünstige Brücke zwischen konventionellen {300- -Serie aus rostfreien Stählen und hohen Nickellegierungen entwickelt wurde, liefert die einzigartige Kombination aus Nickel, Chrom, Molybdän und kontrollierten Ergänzungen von Stickstoff herausragende einheitliche und lokalisierte Korrosionsbeständigkeit.
Legierung 31 Korrosionsbeständigkeit
In starken säurigen Umgebungen kann die Legierung 31 Erosion durch konzentrierte Schwefelsäure, Salzsäure, Phosphorsäure und gemischte Säuren aus Schwefelsäure und Salzsäure mit einer Konzentration von bis zu 98%standhalten. Gleichzeitig hat es eine hervorragende Resistenz gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungskorrosionsrisse (SCC), die durch Chloride und Fluoride verursacht werden.
Nickellegierung 31 Hochtemperaturstabilität
Legierung 31 kann bei hohen Temperaturen (bis zu 550 Grad) immer noch hohe Festigkeit aufrechterhalten, und es gibt keinen signifikanten Abnahme der Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen (-50 Grad). Seine mechanischen Eigenschaften im getemperten Zustand der Lösung sind besonders hervorragend, mit einer Zugfestigkeit von mehr als oder gleich 650 MPa, einer Streckgrenze von mehr als 300 MPa und einer Dehnung von mehr als oder gleich 40%.
Müdigkeit von Legierung 31
Legierung von Legierung 31 zeigt unter zyklischen Stressbedingungen einzigartige Ermüdungseigenschaften. Rotationsermüdungstests zeigen, dass seine Ermüdungsfestigkeit von 10 ° C 400 mPa erreicht ist, was 60% höher ist als der des herkömmlichen austenitischen Stahls.
UN -N08031 -Materialtest
- Mechanische Tests wie Zuggenflächen
- Härtetest
- Chemische Analyse - Spektumanalyse
- Positive Materialidentifikation - PMI -Tests
- Abflachungstest
- Micro und Makrotest
- Lochfraßwiderstandstest
- Aufflackungstest
- Intergranular Corrosion (IGC) -Test
Legierung N08031 nachhaltiger Entwicklung Wert
Die Kohlenstoffemissionen von Legierungen 31 sind 28% niedriger als Nickel-Basis-Legierungen, und die Materialsrate kann 98% erreichen. Die lange Lebensdauer verringert die Häufigkeit des Ausrüstungsersatzes, und ein einzelner Schwefelsäurereaktor kann während seines Lebenszyklus 300 Tonnen CO₂ -Emissionen reduzieren.
Legierung 31 Zertifizierungsstandards
Entsprechen Sie internationale Standards wie ASTM B625, B676 (Platten/Rohre) und NACE MR0175/ISO 15156 (Säurehalte), um die materielle Zuverlässigkeit sicherzustellen.
Bearbeitung von Legierung 1.4562
Heiße Verarbeitung:Empfohlene Temperatur 1050-1200 Grad, Wasserkühlung oder schnelle Luftkühlung, um eine einheitliche Organisation zu gewährleisten.
Kaltverarbeitung:Es ist eine hohe Starrheitgeräte erforderlich, und ein Zwischenhantel ist erforderlich, wenn die Verformung 15%überschreitet.
Anwendung von Legierung 31 Material
Ozean und Energie:Unterwasserrohrleitungen, LNG-Wärmetauscherrohre, Hochdruckwassereinspritzrohre für Offshore-Plattformen, resistent gegen hohe Salzspray, Hochdruck und Wasserstoffsulfidkorrosion.
Chemische und petrochemische:Säure-Medium-Transmissionsrohrleitungen, Reaktorauskünfte, FGD-Systeme (Rauchgasententelfurization), um mit Hochtemperatur-Chloridionenumgebungen fertig zu werden.
Umweltschutz und neue Energie:Hochdruck umgekehrte Osmose-Pipelines für Meerwasserentsalzungsgeräte, geothermische Bohrlochhäuschen sowie die Korrosionsbeständigkeit und strukturelle leichte Anforderungen.
Papierherstellung und Schiffbau:Bleichgeräte -Rohrleitungen, Schiffsballastwasserrohre, Widerstand gegen alternierende Korrosion von Zellstoffsäurelösungen und Meerwasser.
Chemische Zusammensetzung von Legierung 31 31
| % | Cr | Mn | Fe | MO | Si | P | Ni | S | Cu | C | N |
| Min | 26.0 | - | Ausruhen | 6.00 | - | - | 30.0 | - | 1.00 | - | 0.15 |
| Max | 28.0 | 2.00 | - | 7.00 | 0.30 | 0.02 | 32.0 | 0.01 | 1.40 | 0.015 | 0.25 |
UN -N08031 Mechanische Eigenschaften
| Temperament | Geglüht | |
|---|---|---|
| Zug | 94 | ksi (min) |
| Zug | 650 | MPA (min) |
| Rp 0. 2% Ertrag | 41 | ksi (min) |
| Rp 0. 2% Ertrag | 280 | MPA (min) |
| Dehnung (2,02 oder 4D GL) | 40 | % (min) |
UNS N08031 Physikalische Eigenschaften
| Spezifische Wärme (0-100 Grad) | 452 | J.Kg -1. Grad K -1 |
| Wärmeleitfähigkeit | 11.7 | Wm -1. Grad K -1 |
| Wärmeausdehnung | 18.1 | mm/ m/ Grad |
| Modulelastizität | 198 | GPA |
| Elektrischer Widerstand | 1.03 | μOHM/cm |
| Dichte | 8.61 | g/cm3 |
Legierung 31 UNS N08031 EN1.4562 Hersteller, Lieferant
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