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Legierung 31 (UNS N08031)Und2507 Super Duplex Edelstahl (UNS S32750)sind oft die ultimative Auswahl für Ingenieure. Legierung 31 verfolgt extremer Korrosionsresistenz in einphasiger Austenit mit ultrahoherem Nickel-, Chrom- und Molybdängehalt, während 2507 ein Gleichgewicht der ultrahoch-hohen Festigkeit und Korrosionsresistenz auf einer Eisenmatrix durch Stickstofflegierung der Duplexstruktur erreicht.
Legierung 31 S32750 Materiallieferant
HT Pipe ist ein führender federhändler und globaler Exporteur mit über 15 Jahren Expertise im internationalen Handel. Wir liefern Rohre,ASTM B625 N08031 Platten, ASTM A240 Super Duplex 2507 Platte, runde Stangen und eine umfassende Auswahl an Rohrbeschlägen, Flanschen und Ventilen.Kontaktieren Sie unsJetzt für kostenlose Angebote und personalisierte Produktinformationen.
Legierung 31 und S32750 Korrosionsresistenzvergleich
Allgemeiner Korrosionsbeständigkeit
N08031: Ausgezeichnet in H₂so₄, H₃po₄, organische Säuren (insbesondere kontaminiert). Überlegene HCL -Resistenz gegen die meisten SS/Ni -Legierungen.
2507: Hervorragend zum Oxidieren von Säuren (z. B. Hno₃). Begrenzt in HCL; Mäßiger H₂so₄ -Widerstand.
Lokalisierte Korrosionsresistenz
Legierung 31:PREN größer als oder gleich 43. Top-Tier-Lochfraß-/Spaltwiderstand (heiße Chloride, niedriger pH). Ausgezeichneter SCC -Widerstand.
2507:Pren größer als 42. gleichermaßen erstklassiges Loch-/Spaltwiderstand. Hervorragender CL⁻-SCC-Widerstand.
Legierung 31 vs . 2507: Chemischer Zusammensetzung Vergleich
| Element | Legierung 31 (UNS N08031) | 2507 (UNS S32750) |
|---|---|---|
| Nickel (Ni) | 30.0–32.0% | 6.0–8.0% |
| Chrom (Cr) | 26.0–28.0% | 24.0–26.0% |
| Molybdän (MO) | 6.0–7.0% | 3.0–4.0% |
| Kupfer (Cu) | 1.0–1.4% | Weniger als oder gleich 0,5% |
| Stickstoff (n) | 0.15–0.25% | 0.24–0.32% |
| Eisen (Fe) | Gleichgewicht | Gleichgewicht |
| Mangan (MN) | Weniger als oder gleich 2,0% | Weniger als oder gleich 1,2% |
| Silizium (Si) | Weniger als oder gleich 0,3% | Weniger als oder gleich 0,8% |
| Kohlenstoff (c) | Weniger als oder gleich 0,015% | Weniger als oder gleich 0,03% |
| Phosphor (p) | Weniger als oder gleich 0,02% | Weniger als oder gleich 0,035% |
| Schwefel (en) | Weniger als oder gleich 0,01% | Weniger als oder gleich 0,02% |
| Wolfram (W) | – | – |
Nickellegierung 31 gegenüber 2507 Leistungsvergleich
| Eigentum | Legierung 31 (N08031) | 2507 (S32750) |
|---|---|---|
| Mechanische Stärke | YS (RP0.2): größer oder gleich 310 MPa; UTS (RM): größer als oder gleich 650 MPa (getempert) | YS (RP0.2): größer oder gleich 550 MPa; UTS (RM): größer oder gleich 800 MPa (getempert) |
| Zähigkeit/Duktilität | Ausgezeichnet (Austenit). Hohe Impact -Zähigkeit, gute kryogene Leistung. | Gut, aber niedriger als Austenitics. Der duktile Brittle-Übergang gibt es. |
| Schweißbarkeit | Gut. Verwenden Sie den passenden Füllstoff (Ernicrmo-11/12). Mind Wärmeeingabe. | Gut. Verwenden Sie Füllstoff (ER2594). Strikte Interpass -Kontrolle (<100°C). |
| Formbarkeit (kalt/heiß) | Austenitisch. Hohe arbeitshärtung. Heiße Arbeit mit Sorgfalt. | Hohe Festigkeit/Härte → Schwierige Kälteform. Schmaler Heißarbeitsbereich (950–1150 Grad). |
| Wärmestabilität | Max Service T: ~ 400–450 Grad (σ-Phasenrisiko oben). | MAX Service T: ~ 300 Grad (vermeiden Sie 475 Grad Verspringer & σ-Phase). |
| Kosten | Hoch (hohe Ni/Cr/Mo) | Signifikant niedriger als Legierung 31 (Fe-basierte, niedrige NI). |
Wie wähle ich den geeigneten aus?
F: Angesichts der kochenden konzentrierten Schwefelsäure oder hoch konzentrierter Salzsäure?
A: Alloy 31 ist Ihre beste Wahl.
F: Entwerfen ultrahoher Druckbehälter oder große dünnwandige Strukturen?
A: Der Stärkevorteil von 2507 ist unersetzlich.
F: Ist das mittlere Hochtemperatur-Meerwasser oder chloriertes Öl und Gas?
A: Beide sind gut und 2507 sind billiger.
F: Die Betriebstemperatur übersteigt lange Zeit 300 Grad?
A: Verwenden Sie 2507 mit Vorsicht, Legierung 31 ist sicherer.
F: Extrem empfindlich gegenüber Budget- und Arbeitsbedingungen zulässt?
A: 2507 bietet Top -Duplex -Stahlleistung.
