ASME B16.5 Blindflansch der Klasse 150ist ein wichtiger Bestandteil von Niederdruck-Rohrleitungssystemen und seine Konstruktion, Herstellung und Installation müssen strikt den Standardanforderungen entsprechen. Durch vernünftige Materialauswahl, präzises Strukturdesign, standardisierte Herstellungsprozesse sowie wissenschaftliche Installation und Wartung kann ein langfristiger sicherer Betrieb in Branchen wie Petrochemie, Wasseraufbereitung, Lebensmittel und Medizin gewährleistet werden.
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ASME B16.5 Klasse 150 Blindflansch Nenngrößenbereich
Kleine Größe (NPS 1/2-NPS 2):Wird hauptsächlich für Niederdruck-Instrumentenleitungen und Schnittstellen für kleine Geräte verwendet.
Mittlere Größe (NPS 3-NPS 12):Wird häufig für den herkömmlichen Endverschluss in industriellen Rohrleitungssystemen verwendet.
Große Größe (NPS 14-NPS 24):werden häufig als Wartungsöffnungen für große Geräte wie Lagertanks und Reaktoren verwendet.
ASME B16.5 Klasse 150 Blindflansch Typ mit Dichtfläche
RF (RF):Der am häufigsten verwendete Typ mit einer Dichtflächenhöhe von 1,6 mm (kleine Größe) bis 3,2 mm (große Größe), der weiche Dichtungen wie Asbestgummidichtungen und Graphitverbunddichtungen erfordert und für niedrige Drücke und nicht starke Korrosionsbedingungen geeignet ist.
Vollflächig (FF):Die Dichtfläche ist bündig mit der Flanschoberfläche, ohne Vorsprünge, geeignet für Szenarien, die eine häufige Demontage oder Hygieneanforderungen erfordern (z. B. Lebensmittel und Medikamente) und muss mit dünnen Dichtungen kombiniert werden.
Konkav-konvexe Oberfläche (MFM):Die Blindflanschseite ist konkav und die Gegenflanschseite ist konvex. Die Anforderungen an die Genauigkeit der Dichtoberfläche sind hoch (Oberflächenrauheit Ra kleiner oder gleich 3,2 μm), geeignet für Arbeitsbedingungen mit mittlerem und niedrigem Druck und hohen Dichtungsanforderungen und kann eine Verschiebung der Dichtung verhindern.
Zapfen- und Zapfenoberfläche (TG):Die Blindflanschseite ist die Nutoberfläche und die Gegenflanschseite ist die Nut- und Zapfenoberfläche. Die Dichtung ist in die Nut eingebettet, eignet sich für brennbare, explosive oder giftige Medien und kann Medienlecks und Sicherheitsunfälle vermeiden.
ASME B16.5 Klasse 150 Blindflansch Oberflächenbehandlung
Flansch aus Kohlenstoffstahl:Es ist eine Korrosionsschutzbehandlung erforderlich, üblicherweise durch Feuerverzinkung (Zinkschichtdicke größer oder gleich 85 μm) und Lackierung (Epoxid-Zink-Anstrich, Trockenfilmdicke größer oder gleich 60 μm), um Rostbildung zu vermeiden.
Edelstahlflansche:Wird normalerweise mit Säurebeizen und Passivierung (Einweichen in Salpetersäure + Flusssäurelösung) behandelt, um Oberflächenoxidablagerungen zu entfernen, einen Passivierungsfilm zu bilden und die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
Flansch aus legiertem Stahl:Je nach Arbeitsbedingungen kann es verchromt (für verschleißfeste Arbeitsbedingungen) oder mit einer Korrosionsschutzbeschichtung (für korrosive Arbeitsbedingungen) beschichtet werden. Nach der Oberflächenbehandlung sollte die Haftung geprüft werden (Gittertest, Haftungsgrad größer oder gleich 1).
Abmessungen des Blindflansches ASME B16.5 Klasse 150
