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ASME B16.5 Klasse 900 Slip-Aufsteckflansch(das für Rohrflansche und Flanschverbindungen von NPS 1/2 bis NPS 24 gilt) signalisiert die Einstufung der Klasse 900, dass eine Komponente in der Lage ist, schwere Druck-{4}}Temperaturkombinationen zu bewältigen. Aufgrund der erheblichen Belastungen bei dieser Nennleistung sind Flansche der Klasse 900 physikalisch robust und zeichnen sich im Vergleich zu niedrigeren Druckklassen wie Klasse 150 oder 300 durch große Dicken, große Lochkreise und verlängerte Naben aus.
Um diese Komponenten ordnungsgemäß in ein digitales CAD-Modell oder ein physisches Rohrleitungslayout zu integrieren, müssen mehrere Kernabmessungen bewertet werden:
Außendurchmesser:Die Gesamtbreite der Flanschscheibe.
Mindestdicke:Die strukturelle Dicke des Flanschblocks, ohne die Höhe der erhöhten Fläche.
Bohrungsdurchmesser:Die innen bearbeitete Öffnung. Dieser ist etwas größer als der Außendurchmesser des passenden Rohrs, damit das Rohr problemlos hineingleiten kann.
Nabendurchmesser an der Basis:Die Breite des Metallverstärkungsrings (Nabe) dort, wo er vom Flanschkörper absteht.
Länge durch Nabe:Die komplette vertikale Höhe des Flansches, gemessen von der vorderen Dichtfläche bis zur Rückseite der Nabenhülse.
Kritische technische Nuancen
1. Der Dimensional Twin der Klasse 900 / Klasse 1500
Ein wesentliches Detail für die strukturelle Detaillierung und Beschaffungsverfolgung ist die im ASME B16.5-Code eingebettete Crossover-Regel. Für Nennweiten abNPS 1/2 bis NPS 2 1/2Die Abmessungen der Klasse 900 sind völlig identisch mit den Abmessungen der Klasse 1500. Die physikalische Abweichung zwischen den beiden Druckklassen beginnt erst bei NPS 3 und größer. Daher kennzeichnen viele Hersteller kleinere Komponenten mit der doppelten Einstufung Klasse 900/1500.
2. Volumen- und Gewichtsrealität
Aufgrund der schweren Wandprofile, die zur sicheren Aufnahme von Hochdruckflüssigkeiten erforderlich sind, sind Aufsteckflansche der Klasse 900 außergewöhnlich schwer. Beispielsweise wiegt ein kleiner Aufsteckflansch der NPS 2-Klasse 900 etwa 25 Pfund. Bei einer Skalierung auf eine NPS-12-Konfiguration steigt das Nenngewicht jedoch auf etwa 325 Pfund. Rigging-Profile, Stützabstände und Baustahlberechnungen müssen diese massiven Komponentenbelastungen bereits in der ersten Anlagenplanungsphase berücksichtigen.
3. Überlegungen zum Schweißfreiraum
Bei der Verwendung eines Aufsteckflansches in Hochdruckanwendungen müssen die Installateure vor Ort sicherstellen, dass das Rohr rechtwinklig zugeschnitten und in die Flanschbohrung eingeführt wird, sodass das Ende des Rohrs von der Flanschfläche zurücksteht. Die typische Aussparungstiefe entspricht in etwa der Nennwandstärke des Rohrs plus 1/16-Zoll. Dieser Abstand schützt die präzisionsgefertigte erhöhte Fläche vor Schweißspritzern und lässt ausreichend Platz für eine saubere innere Kehlnaht, ohne die Sitzfläche der Dichtung zu beeinträchtigen.
