ASME B16.9 UNS S32750 Überlappungsverbindungsstummelendenwerden häufig in Rohrleitungssystemen in Verbindung mit losen Flanschen verwendet, um das Verbinden und Trennen von Rohrleitungen zu erleichtern. HT PIPE ist ein führender Lagerhalter und globaler Exporteur mit über 15 Jahren Erfahrung im internationalen Handel. Wir liefern Rohre, Platten, Rundstäbe und ein umfassendes Sortiment an Rohrverbindungsstücken, Flanschen und Ventilen.Kontaktieren Sie unsJetzt kostenlose Angebote und personalisierte Produktinformationen erhalten.
S32750 Materialeigenschaften
Korrosionsbeständigkeit:Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion, beständig gegen korrosive Medien wie Meerwasser, saure Öle und Gase sowie Chloridlösungen, geeignet für raue korrosive Umgebungen.
Mechanische Eigenschaften:Zugfestigkeit größer oder gleich 795 MPa, Streckgrenze größer oder gleich 550 MPa, höhere Festigkeit als Edelstahl 304 und 316L, was eine geringere Rohrwandstärke und ein geringeres Systemgewicht ermöglicht.
Temperaturanpassungsfähigkeit:Langfristiger Betriebstemperaturbereich von -50 bis 300 Grad, der den Anforderungen von Prozesspipelines mit niedriger-Temperatur und mittlerer Temperatur entspricht.
2507 Dual-Endfunktionale Differenzierung
Ein Ende ist das Schweißende:Wird durch Stumpfschweißen oder Muffenschweißen mit dem Hauptrohrkörper verbunden und muss an den Außendurchmesser und die Wandstärke des Rohrs angepasst werden, um die Schweißfestigkeit sicherzustellen.
Das andere Ende ist das Flanschende:Er erstreckt sich radial nach außen und bildet einen Ringflansch (Überlappungsverbindung), dessen Außendurchmesser und Dicke genau den Nutabmessungen des Losflansches entsprechen müssen. Die Passfläche zwischen Nut und Flansch dient als Hilfsdichtfläche.
ASME B16.9 S32750 Überlappungsverbindungs-Stummelenden-Schweißprozess – wichtige Punkte
Auswahl des Schweißmaterials:Um einen angemessenen Stickstoffgehalt und eine Duplexstruktur im Schweißgut aufrechtzuerhalten, muss ein spezielles Schweißmaterial ausgewählt werden, das der chemischen Zusammensetzung des Grundmetalls entspricht. Der häufig verwendete Schweißdraht ist ER2594 und der Schweißdraht ist E2594.
Schweißschutz:Während des Schweißens muss die Rückseite der Schweißnaht mit Argon geschützt werden, um sicherzustellen, dass der Sauerstoffgehalt unter 0,05 % (oder 500 ppm) liegt, um Wurzeloxidation zu verhindern.
Wärmeeintrag und Zwischenlagentemperaturregelung:Die Schweißwärmezufuhr und die Zwischenlagentemperatur müssen streng kontrolliert werden (in der Regel werden weniger als oder gleich 100 Grad empfohlen), um eine längere Einwirkung des Versprödungstemperaturbereichs von 475 Grad und die Ausfällung schädlicher intermetallischer Phasen zu verhindern.
Reinigungsanforderungen:Der Schweißbereich muss gründlich gereinigt werden, um Fett, Feuchtigkeit und Verunreinigungen zu entfernen. Während des Prozesses sollten spezielle Werkzeuge verwendet werden, um eine Kontamination von Kohlenstoffstahl und Eisenionen, die die Korrosionsbeständigkeit beeinträchtigen könnten, strikt zu verhindern.
