Kaltgewalztes Superduplex-2507-Plattenverfahren:
1. Materialvorbereitung: Die Rohstoffe bestehen aus hochwertigem Super-Duplex-Edelstahl 2507.
2. Warmwalzen: Das ausgewählte Material wird erhitzt und dann durch eine Reihe von Walzwerken geleitet, um seine Dicke auf das gewünschte Maß zu reduzieren. Bei diesem Verfahren wird das Material zwischen rotierenden Walzen komprimiert, was zu einer Dehnung und einer Verringerung der Dicke führt.
3. Entzunderung: Das WarmgewalzteSuper-Duplex-2507-Plattewird einem Entkalkungsprozess unterzogen, um Zunder oder Verunreinigungen auf der Oberfläche zu entfernen. Zur Entrostung können je nach Anforderung verschiedene Verfahren wie Beizen, Kugelstrahlen oder Beizen eingesetzt werden.
4. Kaltwalzen: Kaltwalzen des Blechs nach dem Entzundern, um die Dicke weiter zu reduzieren und die Oberflächenbeschaffenheit zu verbessern. Beim Kaltwalzen wird das Blech bei Raumtemperatur durch einen Satz Walzen geführt und Druck ausgeübt, um die gewünschte Dicke zu erreichen. Dieser Prozess erhöht die Härte und Festigkeit der Superduplex 2507-Platte und verbessert gleichzeitig die Maßhaltigkeit und Oberflächenglätte.
5. Glühen: Superduplex-SS 2507-Bleche werden nach dem Kaltwalzen häufig geglüht, um innere Spannungen zu beseitigen und die mechanischen Eigenschaften zu verbessern. Glühen ist ein Wärmebehandlungsprozess, bei dem eine Platte auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und anschließend allmählich abgekühlt wird. Der Prozess trägt dazu bei, die Zähigkeit, Duktilität und Korrosionsbeständigkeit des Materials zu verbessern.
6. Nivellieren und Schneiden: Nach dem Glühvorgang kann die Superduplex-2507-Platte nivelliert werden, um eine ebene und gleichmäßige Oberfläche zu erhalten. Anschließend werden sie je nach Kundenwunsch auf die gewünschte Größe zugeschnitten.
7. Inspektion und Verpackung: Qualität, Größe und Oberflächenbeschaffenheit der endgültigen Platten werden gründlich geprüft. Anschließend werden sie ordnungsgemäß verpackt, um sie bei Handhabung, Versand und Lagerung zu schützen.
