Jun 28, 2024 Eine Nachricht hinterlassen

Alles, was Sie über Inconel-Bleche wissen müssen

Übersicht über Inconel-Bleche:

Inconel-Platten gehören zur Familie der Superlegierungen. Inconel-Legierungen bestehen hauptsächlich aus Nickel und Chrom und sind für ihre außergewöhnlichen Materialeigenschaften bekannt, wodurch sie sich für Hochleistungsanwendungen in extremen Umgebungen eignen.

 

Inconel-Plattenqualitäten:

  • Inconel 600 (UNS N06600, 2.4816)
  • Inconel 601 (UNS N06601, 2.4851)
  • Inconel 625 (UNS N06625, 2.4856)
  • Inconel 718 (UNS N07718, 2.4668)
  • Inconel 825 (UNS N08825, 2.4858)

 

Eigenschaften von Inconel-Legierungsblechen

1. Hohe Temperaturbeständigkeit
Eines der bemerkenswertesten Merkmale von Inconel-Legierungsblechen ist ihre Fähigkeit, die strukturelle Integrität bei extrem hohen Temperaturen aufrechtzuerhalten. Inconel-Legierungen wie Inconel 600, 625 und 718 können je nach spezifischer Legierungszusammensetzung Temperaturen von bis zu 1.200 Grad (2.192 Grad F) und mehr standhalten.

 

2. Korrosionsbeständigkeit
Inconel-Bleche bieten eine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation und Korrosion. Der hohe Nickel- und Chromgehalt dieser Legierungen bildet eine schützende Oxidschicht auf der Oberfläche, die eine weitere Oxidation verhindert.

 

3. Stärke und Haltbarkeit

(1) Inconel 600-Blatt

  • Chemische Zusammensetzung: 72 % Ni, 14-17 % Cr, 6-10 % Fe
  • Zugfestigkeit: 655 MPa
  • Streckgrenze: 310 MPa
  • Dehnung: 40%
  • Schmelzpunkt: 1354 Grad
  • Dichte: 8,47 g/cm³

 

(2) Inconel 601-Blatt

  • Chemische Zusammensetzung: 58-63% Ni, 21-25% Cr, 1-1,7% Al, 14% Fe
  • Zugfestigkeit: 655 MPa
  • Streckgrenze: 310 MPa
  • Dehnung: 40%
  • Schmelzpunkt: 1370 Grad
  • Dichte: 8,11 g/cm³

 

(3) Inconel 625-Blatt

  • Chemische Zusammensetzung: 58 % Ni, 20-23 % Cr, 8-10 % Mo, 5 % Fe
  • Zugfestigkeit: 930 MPa
  • Streckgrenze: 517 MPa
  • Dehnung: 30%
  • Schmelzpunkt: 1290-1350 Grad
  • Dichte: 8,44 g/cm³

 

(4) Inconel 718-Blatt

  • Chemische Zusammensetzung: 50-55% Ni, 17-21% Cr, 2.8-3.3% Mo, 4.75-5.5% Nb
  • Zugfestigkeit: 965 MPa
  • Streckgrenze: 550 MPa
  • Dehnung: 25%
  • Schmelzpunkt: 1430 Grad
  • Dichte: 8,19 g/cm³


4. Beständigkeit gegen thermische Kriechverformung
Inconel-Platten weisen eine erhebliche Beständigkeit gegen thermische Kriechverformung auf. Das ist die Tendenz eines Materials, sich unter dem Einfluss mechanischer Spannungen langsam zu verformen, insbesondere bei erhöhten Temperaturen. Diese Eigenschaft ist für Anwendungen wie Gasturbinenschaufeln, Düsentriebwerke und andere Hochtemperatur-Industrieprozesse von entscheidender Bedeutung.

 

5. Hervorragende Schweißbarkeit
Inconel-Legierungen sind für ihre gute Schweißbarkeit bekannt. Sie können mit herkömmlichen Schweißverfahren wie Wolfram-Inertgasschweißen (WIG), Metall-Inertgasschweißen (GMAW) und Elektronenstrahlschweißen geschweißt werden.

 

Anwendungen von Inconel-Platten

Inconel 600
  • Ausrüstung für die chemische und Lebensmittelverarbeitung
  • Kernreaktoren
  • Wärmetauscher
Inconel 601
  • Industrieöfen
  • Wärmebehandlungsanlagen
  • Gasturbinenkomponenten
Inconel 625
  • Marine Anwendungen
  • Triebwerke für die Luft- und Raumfahrt
  • Chemische Verarbeitungsanlagen
Inconel 718
  • Komponenten für Strahltriebwerke
  • Gasturbinen
  • Kernreaktoren

 

Preis für Inconel-Platten

Der Preis von Inconel-Platten kann je nach Güte, Dicke und Menge erheblich variieren.

  • Inconel 600: $25 - 35 $ pro kg
  • Inconel 601: $20 - 30 $ pro kg
  • Inconel 625: $40 - 50 $ pro kg
  • Inconel 718: $50 - 60 $ pro kg
  • Inconel 825: $30 - 40 $ pro kg

 

 

Anfrage senden

whatsapp

Telefon

E-Mail

Anfrage