Edelstahl S310zeigt seine umfassende Leistung unter extremen Arbeitsbedingungen mit seinem einzigartigen Legierungsdesign. Dieses Material verfügt über eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen, Kriechfestigkeit und Säure-Alkali-Korrosionsbeständigkeit, wodurch der Erosion von Materialien durch Rauchgase mit hoher Temperatur, chemische Medien usw. wirksam widersprochen und die Lebensdauer der Ausrüstung verlängert werden kann. HT PIPE ist ein SS310-Blechlieferant mit 15+ Exporterfahrung.Kontaktieren Sie unsFür weitere Informationen und Angebote kostenlos!
Produktionsprozess von S310-Blech
SS310-Stahl Rohstoffverhüttung
Chrom, Nickel, Eisen und andere metallische Rohstoffe werden zum Schmelzen proportional in einen Lichtbogenofen oder einen Sauerstoff-Aufblaskonverter eingespeist. Die Schmelztemperatur wird zwischen 1600 und 1700 Grad kontrolliert, um sicherzustellen, dass die Rohstoffe vollständig geschmolzen und gleichmäßig vermischt werden.
Edelstahl 310 Guss-Knüppelformen
Nach Abschluss des Schmelzvorgangs wird der geschmolzene Stahl in die Stranggussmaschine gegossen, um Stranggussbarren herzustellen. Der Stranggussprozess erfordert die Kontrolle der Abkühlgeschwindigkeit, um Defekte wie Risse und Lockerheit im Gussblock zu vermeiden. Die Spezifikationen von Stranggussbarren richten sich nach den späteren Walzanforderungen. Zu den gängigen Spezifikationen gehören rechteckige Barren, Brammen usw.
Stahl 310 Warmwalzen
Erhitzen Sie den Stranggussbarren auf 1100 Grad -1250 Grad und schicken Sie ihn dann zum Walzen in das Warmwalzwerk. Der Warmwalzprozess umfasst mehrere Walzdurchgänge, um dicke warmgewalzte Stahlplatten mit einer Dicke von 3 mm bis 80 mm herzustellen. Durch den Warmwalzprozess kann die Kornstruktur von Blechen verbessert und eine vorläufige Maßumformung erreicht werden.
SUS 310 Glühbehandlung
Das warmgewalzte Blech muss geglüht werden, indem es auf 1050 bis 1150 Grad erhitzt, eine Zeit lang gehalten und dann langsam auf Raumtemperatur abgekühlt wird. Dieser Schritt kann die beim Warmwalzen entstehenden inneren Spannungen beseitigen, die Härte des Blechs verringern, die Plastizität verbessern und für nachfolgende Kaltwalz- oder Verarbeitungsvorgänge vorbereiten.
Edelstahl Typ 310 Kaltwalzen (optional)
Wenn eine dünnere Dicke des S310-Blechs (z. B. 0,3 mm - 3 mm) erforderlich ist, muss die geglühte warmgewalzte Platte kaltgewalzt werden. Das Kaltwalzen erfolgt bei Raumtemperatur in mehreren Walzdurchgängen in einem Kaltwalzwerk, wodurch die Dicke des Blechs schrittweise verringert und gleichzeitig die Oberflächenglätte und Maßgenauigkeit des Blechs verbessert wird.
uns s31000 Oberflächenbehandlung
Säurewäsche:Entfernen von Oxidablagerungen und Ölflecken auf der Plattenoberfläche durch eine saure Waschlösung (z. B. eine gemischte Lösung aus Salpetersäure und Flusssäure), wodurch die Oberfläche sauber wird und die Korrosionsbeständigkeit verbessert wird.
Polieren:Durch mechanisches Polieren oder chemisches Polieren wird die Oberfläche der Platte so hergestellt, dass sie einen bestimmten Grad an Glätte erreicht, wie z. B. 2B-Oberfläche, BA-Oberfläche, Spiegeloberfläche usw., um den hohen Anforderungen an das Oberflächenaussehen in Architekturdekorationen, Lebensmittelmaschinen und anderen Szenarien gerecht zu werden.
sus310s-äquivalente Beschichtungsbehandlung (optional)
In besonders korrosiven Umgebungen können Korrosionsschutzbeschichtungen (z. B. Polytetrafluorethylenbeschichtungen) auf die Oberfläche der Platte aufgetragen werden, um deren Korrosionsbeständigkeit weiter zu verbessern.
viair 310 ss Schneiden und Formen
Je nach Kundenwunsch wird das verarbeitete S310-Blech mit einer Schneidemaschine in unterschiedliche Größenspezifikationen geschnitten oder durch Biegen, Stanzen und andere Formverfahren zu spezifisch geformten Bauteilen geformt, um den praktischen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden.
Spezifikationsparameter des S310-Blatts
AISI 310 Material Dickenbereich
Die Dickenspanne des S310-Blechs ist relativ groß, mit einem üblichen Bereich von 0,3 mm-80 mm. Darunter sind solche mit einer Dicke von 0,3 mm -3 mm normalerweise kaltgewalzte Bleche, die für Szenarien mit hohen Anforderungen an Dickengenauigkeit und Oberflächenglätte geeignet sind. Bei Dicken von 3 mm bis 80 mm handelt es sich größtenteils um warmgewalzte Bleche, die für industrielle Szenarien mit hohen Festigkeits- und Dickenanforderungen geeignet sind.
Inox Aisi 310 Breitenbereich
Die Breite beträgt im Allgemeinen 1000 mm bis 2000 mm. Zu den gängigen Standardbreiten gehören 1219 mm (4 Fuß), 1500 mm, 1800 mm, 2000 mm usw. Blätter mit kundenspezifischer Breite können entsprechend den speziellen Anforderungen der Kunden bereitgestellt werden.
AISI 310 SS Längenbereich
Die Länge beträgt normalerweise 2000 mm bis 6000 mm, mit Standardlängen von 2438 mm (8 Fuß), 3000 mm, 6000 mm usw. Ähnlich wie die Breite kann sie auch an den tatsächlichen Bedarf angepasst werden, mit einer maximalen Länge von 12000 mm, aber die Bequemlichkeit des Transports und der Verarbeitung muss berücksichtigt werden.
1.4845 Stahl Toleranzstandard
Die Maßtoleranz des S310-Blechs folgt relevanten internationalen oder nationalen Standards, wie z. B. ASTM A240 (amerikanischer Standard).
Nehmen wir als Beispiel die Dickentoleranz: Die Dickentoleranz von kaltgewalzten Blechen beträgt normalerweise ± 0,02 mm - ± 0,1 mm und die Dickentoleranz von warmgewalzten Blechen beträgt ± 0,1 mm - ± 0,5 mm. Der spezifische Toleranzbereich hängt von der Dicke der Platte und den Standardanforderungen ab. Die Breiten- und Längentoleranzen betragen im Allgemeinen ± 1 mm - ± 5 mm, um eine genaue Verbindung der Platine während der Verarbeitung und Installation sicherzustellen.
