Inconel 625 90-Grad-Bögensind Schlüsselkomponenten zum Verbinden von Rohren und zum Erreichen von 90-Grad-Richtungsänderungen. HT PIPE ist ein bekannter Fachhändler und Exporteur. Wir sind ein Inconel 625-Materiallieferant mit 15+ Exporterfahrung. Wir liefern nicht nur Rohre, Bleche, Rundstäbe, sondern auch Rohrverbindungen, Flansche usw.Kontaktieren Sie unsfür weitere Informationen und Preise kostenlos.
Standards für Inconel 625-Material
ASTM B366:Spezifikation für werkseitig-gefertigte Schmiedebeschläge.
ASME SB366:Das Äquivalent des ASME Boiler and Pressure Vessel Code.
ASTM B444 / ASME SB444:Umfasst die nahtlosen Rohre und Röhren, aus denen die Formstücke häufig hergestellt werden.
Chemische Zusammensetzung der Rohrverbindungsstücke aus Legierung 625
| Grad | UNS | C Kleiner oder gleich | Mn Kleiner oder gleich | Si Kleiner oder gleich | S Kleiner oder gleich | Cu Kleiner oder gleich | Fe | Ni | Cr |
| Inconel 625 | N06625 | 0.10 | 0.50 | 0.5 | 0.015 | - | 5,0max | 58,0 Min | 20.0-23.0 |
Inconel n06625 Rohrbogen 90 Grad mechanische Eigenschaften
| Mechanische Eigenschaften | Zugkraft, min, ksi[MPa] | Ertrag, min, ksi[MPa] | Dehnung, %(min) |
| 625 | 100[690] | 40[276] | 30 |
Uns n06625 Rohrbogen Umfassende Korrosionsbeständigkeit
Gleichmäßige Korrosionsbeständigkeit:Beständigkeit gegen eine Vielzahl korrosiver Medien in oxidierenden und reduzierenden Umgebungen, einschließlich Salpeter-, Phosphor-, Schwefel-, Salz- und Mischsäuren.
Lokalisierte Korrosionsbeständigkeit:Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion sowie keine Spannungsrisskorrosion in Chloridmedien.
Interkristalline Korrosionsbeständigkeit:Der niedrige Kohlenstoffgehalt und die Stabilisierungswärmebehandlung stellen sicher, dass die Legierung auch nach dem Halten bei Temperaturen zwischen 650 und 900 Grad sensibilisiert bleibt und eine hervorragende Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion bietet.
90-Grad-625-Rohrbogen Leistung bei hohen- und niedrigen-Temperaturen
Hohe-Temperaturstabilität:Es ist bis zu 980 Grad stabil und nicht anfällig für Kriechen oder Bruch. Hervorragende Ermüdungsbeständigkeit bei hohen Temperaturen.
Niedrige-Temperaturbeständigkeit:Der Rohrbogen aus Inconel 625 verfügt über gute mechanische Eigenschaften und die Zähigkeit bleibt auch bei niedrigen Temperaturen, sogar bei -196 Grad, erhalten.
Überblick über den Produktionsprozess der Legierung 625
Materialverhüttung:Das Schmelzen erfolgt entweder in einem Vakuum- oder Nicht-Vakuum-Induktionsofen. Legierungen mit hohem Aluminium- und Titangehalt erfordern eine Vakuumraffinierung, um Verbrennungsverluste und Einschlüsse von Elementen zu kontrollieren.
Wärmebehandlung:Die Lösungsbehandlung wird typischerweise bei Temperaturen zwischen 980 und 1030 Grad durchgeführt, gefolgt von einer schnellen Abkühlung nach dem Halten, um eine gleichmäßige feste Lösungsstruktur und optimale Korrosionsbeständigkeit zu erreichen.
Typische Anwendungen von Inconel 625-Rohrverbindungsstücken
- Chemie und Petrochemie:Essig-, Schwefel- und Phosphorsäureanlagen; Spaltgas-Abschrecksysteme in Ethylenanlagen; und organische Syntheseprozesse, die Chloride enthalten.
- Meerestechnik und Meerwasserentsalzung:Rohrleitungssysteme für die Meerwasserkühlung; Vorwärmer, Pumpen und Rohrleitungen in Meerwasserentsalzungsanlagen; und Hochdruck-Meerwassersysteme auf Schiffen.
- Rauchgasentschwefelungssysteme (REA):Nasse Bereiche, die am anfälligsten für Korrosion sind, wie z. B. die Absorber-Sprühschicht, der Demister und der Abzugskanal.
- Papierindustrie:Ausrüstung und Rohrleitungen im Zellstoffbleichprozess (ClO₂-Umgebung).
- Pharma- und Lebensmittelindustrie:Anspruchsvolle Prozessschritte, die höchste Sauberkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern.
- Umweltschutz:Abwasserbehandlung, insbesondere für Industrieabwässer, die einen hohen Anteil an Chloriden, Sulfiden oder sauren Bestandteilen enthalten.
