UNS N06625, Inconel 625 Weldes und nahtloser Rohrherstellung, Lieferant, kontaktieren Sie uns für kostenloses Angebot und Probe!
UNS N06625, Inconel 625ist eine Hochleistungs-feste Lösung, die die Hochtemperaturlegierung auf Nickelbasis verstärkte, die hauptsächlich aus Nickel, Chrom, Molybdän und Niob bestand. Mit seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, hohen Temperaturfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit wird dieses Material in extremen Umgebungen wie Luft- und Raumfahrt, Petrochemie, Kernenergie und Meeresentwicklung häufig eingesetzt. HT Pipe ist aASTM B444 UNS N06625 GR 1 RohrLieferant mit 15+ Exportlebnis.Kontaktieren Sie unsFür weitere Informationen und Zitate kostenlos!
Chemische Zusammensetzung von Inconel 625 Rohr
| Grad | S | C | CR2 | Mn | Al-ti | Ja | Fe | ni | |
| 625 | min. | – | – | 20 | – | – | – | – | 58 |
| Max. | 0.015 | 0.1 | 23 | 0.5 | 0.4 | 0.5 | 5 | – | |
Mechanische Eigenschaften von Inconel N06625 Rohr
Die typische Zugfestigkeit von N06625 -Rohr bei Raumtemperatur ist größer oder gleich 758 MPa, die Streckgrenze ist größer oder gleich 379 MPa, die Dehnung ist größer als 30%und der Härtebereich Hb 150-220. Unter hoher Temperaturumgebung (z. B. 650 Grad) kann seine Zugfestigkeit immer noch ein hohes Niveau aufrechterhalten, insbesondere bei der Kriech- und Ermüdungsleistung.
Korrosionsbeständigkeit von Legierung 625 Rohr
Niedrigtemperatur- und normale Temperaturumgebung von Legierung N06625 Rohr
Bei niedriger Temperatur (<25℃) and normal temperature, N06625 has an extremely low corrosion rate to fresh water, seawater, dilute acid (such as sulfuric acid, hydrochloric acid) and salt spray environment, and the surface passivation film can effectively block the penetration of chloride ions, and has significant resistance to stress corrosion cracking.
Mittel- und Hochtemperaturumgebung (100-500 Grad)
Chromelemente bilden einen dichten Cr₂o₃-Oxidfilm bei hoher Temperatur, um die Oxidationsresistenz zu verbessern, und behält immer noch eine stabile Korrosionsresistenz in Schwefelhaltigen, Salpetersäure und anderen Medien bei.
Extreme high temperature (>500 Grad) Inconel 625 -Rohr
Molybdän und Niob arbeiten zusammen, um den Oxidfilm weiter zu stärken und Umgebungen unter 980 Grad zu standzuhalten, aber lokale Korrosion kann bei Hochtemperaturschwefidierung oder geschmolzenen Salzen auftreten, und ein zielgerichteter Schutz ist erforderlich.
Heiße Verarbeitung von Legierung 625 Rohr
Der Temperaturbereich beträgt 1200-950 Grad, vermeiden Sie es, im Bereich von 649-871 Grad zu bleiben, um die Niederschläge von spröden Phasen zu verhindern, und nach der Verarbeitung sind eine schnelle Abkühlung und Getreideverfeinerung erforderlich.
Kaltverarbeitung von Inconel 625 Rohr
Annealing-Behandlung (870-980 Grad) ist erforderlich, um die Plastizität wiederherzustellen, die für die Produktion mit dünnwandiger Dünnwandung geeignet ist.
Schweißprozess von Legierung N06625 Rohr
Die TIG -Technologie (Wolfram -Inertgasabschirm -Schweißen) wird bevorzugt, und Enicrfe -3 (AWS A5.11 Standard) wird als Schweißmaterial empfohlen. Das Oberflächenoxid muss vor dem Schweißen streng gereinigt werden, und nach dem Schweißen ist eine feste Lösungsbehandlung (980-1100 Grad) erforderlich, um die Restspannung zu beseitigen und die Korrosionsbeständigkeit wiederherzustellen.
