ASTM A182 F317L Flanschherstellungsprozess
1. Materialauswahl
2. Schneiden
3. Heizung:
Die geschnittenen Stücke werden in einem Ofen auf eine Temperatur zwischen 1149 Grad und 1260 Grad (2100 Grad F und 2300 Grad F) erhitzt.
4. Schmieden
5. Wärmebehandlung:
Typischerweise werden Flansche auf eine Temperatur von etwa 1040 Grad (1900 Grad F) erhitzt und dann schnell abgekühlt.
6. Bearbeitung
7. Inspektion und Prüfung:
Sichtprüfung, Maßprüfung, zerstörungsfreie Prüfung (NDT) wie Ultraschallprüfung, Durchstrahlungsprüfung und Farbeindringprüfung. Zugprüfung und Härteprüfung.
8. Fertigstellung:
Zum Beispiel Schleifen, Polieren und Beizen.
SS 317L Flanschlieferanten
Edelstahl 317L, auch bekannt alsUNS S31703oder1.4438ist eine kohlenstoffarme Version vonLegierung 317. Es handelt sich um einen molybdänhaltigen austenitischen Edelstahl mit höherer Beständigkeit gegen chemische Korrosion durch Chloride, der häufig in der Schifffahrt, der Öl- und Gasindustrie, der chemischen Verarbeitung und anderen Industriezweigen eingesetzt wird.
Klassifizierung von Edelstahlflanschen
- Vorschweißflansch (WN)
- Aufsteckflansch
- Muffenschweißflansch
- Blindflansch
- Überlappungsflansch
- Gewindeflansch
- Öffnungsflansch
- Brillen-Blindflansch
ASTM A182 F317L Lieferanten
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