Herstellungsverfahren für nahtlose Edelstahlrohre

1.1. Warmgewalzte nahtlose Rohre aus Edelstahl werden im Allgemeinen auf einer automatischen Rohrwalzanlage hergestellt. Der massive Rohrrohling wird geprüft und von Oberflächenfehlern befreit, auf die erforderliche Länge geschnitten, auf der perforierten Endfläche des Rohrrohlings zentriert und dann zum Erhitzen und Perforieren auf der Perforationsmaschine in einen Heizofen geschickt. Bei der Perforation bei gleichzeitiger kontinuierlicher Drehung und Vorwärtsbewegung bildet sich unter der Wirkung der Rolle und des Kopfes im Inneren des Rohrrohlings nach und nach ein Hohlraum, der als Kapillare bezeichnet wird. Anschließend wird es zum weiteren Walzen an eine automatische Rohrwalzmaschine geschickt. Schließlich wird die gesamte Wandstärke der gesamten Maschine gemittelt und der Durchmesser wird von der Kalibriermaschine bestimmt, um die Spezifikationsanforderungen zu erfüllen. Die Herstellung warmgewalzter nahtloser Stahlrohre mithilfe kontinuierlicher Rohrwalzwerke ist eine fortschrittlichere Methode.
1.2. Wenn Sie ein nahtloses Rohr kleinerer Größe und besserer Qualität erhalten möchten, müssen Sie Kaltwalzen, Kaltziehen oder eine Kombination aus beiden anwenden. Das Kaltwalzen erfolgt üblicherweise in Zweiwalzwerken, bei denen das Stahlrohr in einem ringförmigen Lochmuster gewalzt wird, das aus einer runden Lochnut mit variablem Querschnitt und einem unbeweglichen konischen Kopf besteht. Das Kaltziehen wird normalerweise auf einer Einketten- oder Doppelketten-Kaltziehmaschine von 0,5~100T durchgeführt.
1.3. Bei der Extrusionsmethode wird der erhitzte Rohrrohling in einen geschlossenen Extrusionszylinder gelegt, und die perforierte Stange bewegt sich zusammen mit der Extrusionsstange, um das extrudierte Teil aus dem kleineren Düsenloch zu extrudieren. Mit dieser Methode können Stahlrohre mit kleineren Durchmessern hergestellt werden.