SS254SMO Duplex-Stahlrohrbogenlieferant. Kontaktieren Sie uns, um ein kostenloses Angebot und Muster zu erhalten!
SS254SMO Duplex-Stahlrohrbogenhat einen hohen Molybdängehalt von 6,0–6,5 %, einen Stickstoffgehalt von 0,18–0,22 %, einen Chromgehalt von 19,5–20,5 %, einen Nickelgehalt von 17,5–18,5 % und enthält 0,5–1,0 % Kupfer. Diese einzigartige Kombination von Inhaltsstoffen sorgt für ein optimales Gleichgewicht zwischen Korrosionsbeständigkeit und mechanischer Festigkeit.
HT PIPE ist ein führender Lagerhalter und globaler Exporteur mit über 15 Jahren Erfahrung im internationalen Handel. Wir liefern Rohre, Platten, Rundstäbe und ein umfassendes Sortiment an Rohrverbindungsstücken, Flanschen und Ventilen.Kontaktieren Sie unsJetzt kostenlose Angebote und personalisierte Produktinformationen erhalten.
Technische Spezifikationen der 254SMO-Bögen
| Besonderheit | Einzelheiten |
| Material | 254SMO, UNS S31254, 6Mo, 1.4547 |
| Biegeradius | 3D, 5D, 8D, 10D, benutzerdefinierter Radius |
| Biegewinkel | 15 Grad, 30 Grad, 45 Grad, 90 Grad, 180 Grad oder benutzerdefiniert |
| Standard | ASTM A403, ASME B16.9 |
| Verbindung beenden | Abgeschrägtes Ende (BW), glattes Ende (PE) |
Warum sind Rohrbögen ein schwaches Glied in Rohrleitungssystemen?
Erosions- und Korrosionskonzentrationspunkte:Wenn korrosive Flüssigkeiten mit Feststoffpartikeln durch Rohrkrümmer strömen, führt die plötzliche Änderung der Strömungsrichtung zu kontinuierlichen Stößen und Erosion an der Innenwand der Außenkrümmung des Rohrkrümmers, was den Materialverlust erheblich beschleunigt. Darüber hinaus bilden sich an der Innenkrümmung des Rohrbogens leicht stagnierende Strömungszonen, wodurch Bedingungen für die Ansammlung korrosiver Ionen und lokaler Korrosion (z. B. Lochfraß und Spaltkorrosion) entstehen.
Komplexe Spannungsverteilung:Unter inneren Druck- und Temperaturbelastungen ist die Spannungsverteilung über den Bogenquerschnitt äußerst ungleichmäßig. Umfangs- und Axialspannungen werden an der Biegung neu verteilt, wodurch der Bogen zu einem Spannungskonzentrationsbereich für das gesamte Rohrleitungssystem wird und höhere Anforderungen an die Ermüdungs- und Kriechfestigkeit des Materials gestellt werden.
Ein Test der Grenzen des Herstellungsprozesses:Die Verarbeitung eines geraden Rohrs zu einem Rohrbogen, der strenge Maßtoleranzen und Anforderungen an die Wandstärke erfüllt, erfordert eine starke plastische Verformung. Für Materialien mit hoher-Festigkeit und hoher-Umformung- wie 254SMO ist der Umformprozess selbst eine harte Bewährungsprobe für die Prozesstechnologie.
SS254SMO Duplex-StahlrohrbogenUmformprozess
uns s31254 biegen Kaltbiegen
Bei Raumtemperatur wird ein gerader Rohrabschnitt mit einer Rohrbiegemaschine gebogen, die mit einem speziellen Dorn oder einer Anti-Falten-Matrize ausgestattet ist. Dies ist die am häufigsten verwendete Methode zur Herstellung von Rohrbögen und eignet sich besonders für kleine und mittlere Durchmesser (DN15-DN300) und mittlere Biegeradien.
ss254smo Rohrverbindungsstücke Warmbiegen (Induktionsbiegen)
Warmumformung wird häufig für Bögen mit großem Durchmesser, dicken Wänden oder kleinen Biegeradien (z. B. 1,5D) eingesetzt. Unter diesen ist das Induktionsbiegen die fortschrittlichste und am häufigsten verwendete Technologie. Mithilfe einer Mittelfrequenz-Induktionsspule wird der Rohrrohling im zu biegenden Bereich lokal auf einen bestimmten Temperaturbereich (ca. 1150-950 Grad) erhitzt. Anschließend wird das Oberbiegen oder Schleppbiegen durchgeführt.
s31254 Rohrbogen Wandstärkenkontrolle
Äußere Kurvenseite:Aufgrund der Zugspannung nimmt die Wandstärke ab. Dies ist der schwächste Teil des SS254SMO Duplex-Stahlrohrbogens, und die reduzierte Wandstärke muss dennoch den Auslegungsdruckanforderungen genügen.
Innere Kurvenseite:Aufgrund der Druckspannung nimmt die Wandstärke zu.
ASME B16.9 ASTM 254SMO Biegung Lösungsglühen
Der SS254SMO Duplex-Stahlrohrbogen wird auf 1150–1180 Grad erhitzt und eine Zeit lang auf dieser Temperatur gehalten, damit sich Karbide und intermetallische Phasen (z. B. Sigma-Phase), die sich möglicherweise während des Kalt-/Warmbearbeitungsprozesses ausgeschieden haben, vollständig in der Austenitmatrix auflösen. Anschließend wird es schnell in Wasser abgeschreckt.
astm s31254 Biegung Beizen und Passivieren
Nach der Lösungsbehandlung weist der SS254SMO Duplex-Stahlrohrbogen eine Oxidschicht auf seiner Oberfläche auf, die durch Beizen (normalerweise mit einer Mischung aus Salpetersäure und Flusssäure) entfernt werden muss. Anschließend bildet sich nach dem Beizen spontan ein sehr dünner, aber äußerst dichter Chromoxid-Passivierungsfilm auf der frischen Oberfläche.
