Customized Duplex 2205 Rohrspulenherstellung Lieferanten, hergestellte Flanschrohrspulerhersteller
Duplex 2205 hergestellter Flanschrohrspuleist eine vormontierte, kundenspezifische Rohrbaugruppe. Flanschende Spulen bestehen aus Flanschen, Ellbogen, T -Shirts, Reduzierern und anderen Armaturen.Duplex 2205 RohrspulenarmaturenIm Laden vor der Installation der Feldinstallation können Flanschverbindungen leicht an andere Rohrbaugruppen verschraubt werden.
1. Was ist Duplex 2205?
- Chemische Zusammensetzung:Duplex 2205 (UNS S32205 / S31803)besteht aus ungefähr 22% Chrom, 5-6% Nickel und 3% Molybdän
- Hohe Stärke: Fast doppelt so stark wie Standard -Austenit -Edelstähle wie 316L
- Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit: Ausgezeichnete Resistenz gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Chlorid-induzierter Spannungskorrosionsrisse (SCC)
- Gute Schweißbarkeit: geringes Risiko für heißes Riss im Vergleich zu den austenitischen Noten
2. Herstellungsprozess für Herstellung von Flanschrohrspulen:
- Schneiden, Biege und Schweißen Duplex 2205 Rohre
- Flansche und Ausstattung anschließen
- Nicht-zerstörerische Tests (NDT) wie Röntgen-, Ultraschall- und hydrostatische Tests
- Pickling und Passivierung für eine verstärkte Korrosionsbeständigkeit
3. Typ Gebrauchstyp:
- Schweißhalsflansch (WNF): Für Hochdruckanwendungen
- Slip-on-Flansch (SOF): Bei Niederdruckanwendungen
- LAP -Gelenkflansch (LJF): für Systeme, die eine häufige Demontage benötigen
- Blindflansch (BF): Wird verwendet, um das Ende des Rohrs abzudichten
4. Anwendungen von Duplex Edelstahl 2205 Flanschrohrspule
- Öl- und Gasindustrie: Offshore -Plattformen, Pipelines und Unterwassergeräte
- Chemische Verarbeitungsanlagen: resistent gegen ätzende Medien wie Schwefelsäure und Salzsäure
- Entsalzungsanlagen: Stand hoher Chlorid -Meerwasserbedingungen
- Kraftwerke: Wärmetauscher und Kondensatoranwendungen
- Zellstoff- und Papierindustrie: Hohe Haltbarkeit in korrosiven Umgebungen
5. Warum hergestellte Rohrspulen anstelle von vor Ort schweißen?
- Reduzieren Sie die Installationszeit und -kosten: Minimieren Sie das Schweiß- und Arbeitskosten vor Ort
- Höhere Qualitätskontrolle: Gewährleisten Sie genaues Schweißen, Test und Inspektion
- Minimieren Sie Ausfallzeiten: Schnellinstallation beschleunigt die Projektpläne
- Sicherheit verbessern
