Hastelloy C2000ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Kupferlegierung. Es stellt einen bedeutenden Fortschritt in der korrosionsbeständigen Legierungstechnologie dar und durchbricht die Einschränkungen herkömmlicher Legierungen, die darauf beschränkt sind, entweder oxidierenden oder reduzierenden Medien zu widerstehen. Unsere Hersteller können produzierenNahtlose und geschweißte Rohre aus Legierung C2000um den Branchenanforderungen gerecht zu werden. Kontaktieren Sie unsmarket@htpipe.comFür weitere Informationen und ein kostenloses Angebot!
Legierung C2000 Verschiedene Medienbeständigkeit
Reduzierende Medien:Die kombinierte Wirkung von Molybdän und Kupfer verleiht der Legierung eine hervorragende Beständigkeit gegen reduzierende Medienkorrosion.
Oxidierende Medien:Der hohe Chromgehalt (23 Gew.-%) sorgt für Beständigkeit gegen Korrosion durch oxidierende Medien.
Gemischte Säureumgebungen:Hervorragende Leistung in gemischten Umgebungen aus Schwefel-, Salz- und Flusssäure.
Lokalisierte Korrosion:Hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion.

Hastelloy C2000-Rohranwendung
Hastelloy N06200 in der chemischen und petrochemischen Industrie
Chemische Reaktoren:Besonders bei Prozessen mit gemischten Säureumgebungen.
Wärmetauscher:Wird für Wärmeaustauschprozesse mit korrosiven Medien verwendet.
Destillationskolonnen:Umgang mit Materialien, die Halogenide und andere korrosive Bestandteile enthalten.
Rohrleitungssysteme:Transportieren Sie korrosive Medien wie Schwefel-, Salz-, Salpeter-, Essig- und Phosphorsäure.
Nahtloses Rohr aus legiertem Stahl C2000 in der Öl- und Gasindustrie
Bohrlochwerkzeuge:Wird in Öl- und Gasquellen eingesetzt, die unter hohen Temperaturen, hohem Druck und korrosiven Umgebungen betrieben werden.
Raffinerieausrüstung:Katalytische Crackanlagen und Hydrodesulfurierungsanlagen.
Übertragungsleitungen:Wird für den Transport stark korrosiver Öl- und Gasprodukte verwendet.
habe n06200 geschweißtes Rohr in der Energieindustrie
Kohle-befeuerte Kessel:insbesondere solche mit Rauchgasentschwefelungsanlagen
Anlagen zur Rauchgasentschwefelung:widersteht Korrosion durch schwefelhaltige Rauchgase
Abwasserbehandlungssysteme:behandelt korrosives Abwasser aus Kraftwerken
astm n06200 Stahlrohr in der Zellstoff- und Papierindustrie
Bleichtürme:widerstehen den stark alkalischen und ätzenden Chemikalien, die beim Bleichprozess verwendet werden
Fermenter:Wird zum Kochen von Fruchtfleisch bei hohen-Temperaturen verwendet
Zellstoffpipelines:Transport korrosiver Zellstoffmaterialien
Aisi Hastelloy N06200-Rohr in der Umweltschutzindustrie
Abwasserbehandlungsausrüstung:korrosionsbeständige-Komponenten wie Reaktoren, Rohrleitungen und Ventile
Abgasbehandlungssysteme:Abgase behandeln, die verschiedene ätzende Chemikalien enthalten
c2000-Stahlrohr in der Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsindustrie
Komponenten für Strahltriebwerke:wie Schaufeln und Turbinenkomponenten
Komponenten des Raketensystems:wie zum Beispiel Raketengehäuse
Treibstoffsysteme für Raumfahrzeuge:Umgang mit stark ätzenden Treibstoffen
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Was ist der Hauptunterschied zwischen Hastelloy C2000 und Alloy C276?
Der Hauptunterschied ist der Zusatz von 1,6 % Kupfer und ein höherer Chromgehalt (23 % gegenüber 16 %) in Hastelloy C2000. Diese Modifikation ermöglicht es C2000, sowohl in stark oxidierenden als auch stark reduzierenden Umgebungen gleichzeitig eine deutlich bessere Leistung zu erbringen, während C276 eher auf allgemeine reduzierende Medien spezialisiert ist.
Können ASTM B622 C2000-Rohre nasses Chlorgas verarbeiten?
Ja. Dank seines hohen Chrom- und Molybdänanteils weist Alloy C2000 eine hervorragende Beständigkeit gegenüber feuchten Chlorumgebungen und aggressiven Chloridsalzströmen auf, die in Standard-Edelstählen 316 typischerweise zu schnellem Lochfraß führen.
Welchen Druckstufen können nahtlose Rohre aus Hastelloy C2000 standhalten?
Die genaue Druckkapazität hängt von der Rohrgröße und dem Wandschema (z. B. SCH 40S vs. SCH 80S) ab, bewertet gemäß den Prozessrohrleitungsnormen ASME B31.3. Aufgrund seiner robusten Nickelmatrix behält es beeindruckende Streckgrenzenwerte bei erhöhten Temperaturen von bis zu 800 Grad F (427 Grad) bei.





