Legierung 20 Rohr UNS N08020

Legierung 20 Rohr UNS N08020sitzt in einer besonderen Lücke: Es handelt sich um eine Nickel-Eisen--Chrom-Legierung mit Kupfer und Molybdän, die für einen dominanten Feind - Schwefelsäure entwickelt wurde. Gewöhnliche rostfreie Stähle 304 und 316 überstehen verdünnte Schwefelsäure bei niedrigen Temperaturen, aber das nutzbare Konzentrationsfenster ist eng und temperaturempfindlich. Alloy 20 erweitert dieses Fenster erheblich, weshalb es das Standardmaterial für Schwefelsäurerohre, Säuretransferleitungen, Mischtanks und Reaktoreinbauten in Chemieanlagen ist. Auf dieser Seite erfahren Sie, was ASTM B729 spezifiziert, wie die Chemie funktioniert und wo die Legierung die richtige Wahl ist.

Alloy 20-Rohrspezifikation

Spezifikation	ASTM B729, ASME SB 729, ASTM B468, ASME SB 468
Standard	GB, EN, DIN, DS, DTD, ASTM, SAE, ASME, AISI, JIS, TOCT, NF, AMS
Alloy 20 Rohrtoleranzen	+/- 0.030; Die Toleranz kann je nach Sorte und Dicke variieren
Nahtlose Rohrgröße	15 NB bis 150 NB IN 1/2" AD - 12" AD
Geschweißte Rohrgröße	1/2" AD - 12" AD Stärke: 25 SWG - 10 SWG
Länge	Bis zu 30 Meter, einzelne zufällige, doppelte zufällige und erforderliche Längenende: glattes Ende, abgeschrägtes Ende, Profil oder kundenspezifische Schnittlängen
WT	0,40 mm - 12.70 mm
Zeitplan	5, 10S, 10, 30, 40S, 40, 80, 80S, XS, 160, XXH
Swg & Bwg	10 Schw., 12 Schw., 14 Schw., 16 Schw., 18 Schw., 20 Schw.
Herstellungstechniken	EFW, CDW, ERW, LSAW, DOM, gefertigt, Naht-geschweißt, nahtlos, CEW, neu gezogen, geschweißt

 

Chemische Zusammensetzung der Legierung 20 (UNS N08020)

Die folgende Zusammensetzung folgt ASTM B729 für nahtlose Nickel-Eisen--Chrom-Rohre. Das Kupfer ist der Schlüsselzusatz für Schwefelsäure; Das Niob (Columbium) stabilisiert die Legierung nach dem Schweißen gegen interkristalline Korrosion.

 

Element	Inhalt, %	Was es bewirkt
Nickel (Ni)	32.0 - 38.0	Matrix; Korrosionsbeständigkeit und Duktilität
Chrom (Cr)	19.0 - 21.0	Beständigkeit gegen oxidierende Säure
Eisen (Fe)	Gleichgewicht	Basismatrixelement
Kupfer (Cu)	3.0 - 4.0	Schwefelsäurebeständigkeit in allen Konzentrationen
Molybdän (Mo)	2.0 - 3.0	Beständigkeit gegen Lochfraß und Risse
Niob + Tantal (Nb+Ta)	8xC min bis 1,0 max	Stabilisierung gegen interkristalline Korrosion
Kohlenstoff (C)	0,07 max	Aus Gründen der Schweißbarkeit niedrig gehalten

 

Mechanische Eigenschaften gemäß ASTM B729

Alloy 20 wird im geglühten Zustand geliefert. Die unten aufgeführten Mindestwerte sind die Werte, die ein Werksprüfzertifikat für nahtlose Rohre aufweisen sollte.

 

Eigentum	Mindestanforderung
Zugfestigkeit	550 MPa (80 ksi)
Streckgrenze (0,2 % Offset)	240 MPa (35 ksi)
Dehnung in 50 mm	30%

 

Schwefelsäurebeständigkeit: Das wichtigste Verkaufsargument

Der Kupferzusatz ist es, der Alloy 20 in Schwefelsäure vom Edelstahl trennt. Kupfer verbessert die Beständigkeit in den kritischen Konzentrationsbereichen, in denen normaler Edelstahl bei etwa 20 bis 80 % Säure und bei erhöhter Temperatur versagt. In der Praxis verträgt Alloy 20 Schwefelsäure bis zu etwa 50 °C in einem weiten Konzentrationsbereich und ist bei jeder Temperatur deutlich besser als 316L.

 

Es widersteht auch anderen oxidierenden und reduzierenden Medien: Phosphorsäure, Salpetersäure, Laugen und Chlorid-Lochfraß. Die Grenze besteht darin, dass es sich nicht um eine Superlegierung auf Nickel--Basis - handelt. In heißer konzentrierter Schwefelsäure (über etwa 90 % und 80 °C) korrodiert selbst Legierung 20. Für diesen Zweck ist eine Nickellegierung mit höherem-Molybdängehalt wie C-276 erforderlich.

 

Vergleich mit 316L und 904L

316L ist die Basis: günstig, schweißbar, aber nur begrenzt auf verdünnte Säure bei niedrigen Temperaturen anwendbar. Legierung 20 kostet mehr, übersteht aber Säurekonzentrationen und Temperaturen, die 316L nicht kann. . 904L (N08904) überschneidet sich mit Legierung 20 im Schwefelsäurefenster und ist häufig ein direkter Konkurrent. - Beide enthalten Kupfer und Molybdän.

 

Der praktische Unterschied besteht darin, dass Alloy 20 in Chloridmedien stärker ist und eine bessere Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion aufweist, während 904L in Plattenform etwas billiger ist. Die Wahl hängt normalerweise von der genauen Säurekonzentration, der Temperatur und dem Vorhandensein von Chloriden ab - eine technische Entscheidung, keine Standardeinstellung im Datenblatt.

 

Standards, Größen und Angebot

Alloy 20-Rohre werden gemäß ASTM B729 (nahtlos), B464 (geschweißt) und mit Fittings gemäß B366 geliefert. Es ist im Standard-NPS-Bereich und in der Duplex-Baureihe erhältlich, lösungsgeglüht und gebeizt. Beim Schweißen wird der passende ER320- oder ERNiCr-3-Zusatzwerkstoff verwendet; Die Legierung lässt sich leicht schweißen, härtet jedoch wie die meisten austenitischen Legierungen während der Umformung aus. Da die Stabilisierung (Nb+Ta) die Legierung im geschweißten Zustand stabil hält, ist eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen normalerweise nicht erforderlich.

 

Was steht auf der Bestellung?

• Standard und Qualität: ASTM B729, UNS N08020, Legierung 20
• Nahtlos oder geschweißt, NPS und Zeitplan
• Geglühter und gebeizter Zustand
• Mühlenprüfzertifikat (EN 10204 3.1)
• Geben Sie die Säurekonzentration und die Betriebstemperatur für die Aufzeichnung der Materialauswahl an

 

 

 

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