
254 SMO-Rohr
1. Standard: ASTM A213, ASME SA312
2. Größe: 1/2''~48''
3. Dicke: SCH5~SCHXXS
4. Service: Schneiden, Schweißen, Fertigung, kundenspezifisch
254 SMO-Rohr(auch bekannt alsS31254/6MO/1.4547) enthält einen hohen Anteil an Chrom, Molybdän und Stickstoff, was eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit bietet, insbesondere in rauen Umgebungen, beispielsweise solchen, die Chloride enthalten.SMO 254ist in nahtlosen und geschweißten Rohren erhältlich, die in verschiedenen Verfahren hergestellt werden.Rohr aus Legierung 254SMOwird häufig in Branchen eingesetzt, in denen Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit von entscheidender Bedeutung sind, beispielsweise in der chemischen Verarbeitung, in der Öl- und Gasindustrie, in der Zellstoff- und Papierindustrie sowie in Schiffsanwendungen.
254 SMO-Edelstahlrohranwendungen:
- Salzwasseranwendungen wie Schiffbau, Meeresprodukte und Entsalzung
- Hydraulik- und Instrumentierungsrohre
- Öl und Gas
- Stromerzeugung
- Ausrüstung in Zellstoffbleichanlagen
- Komponenten in Gasreinigungssystemen
- Tanks und Rohrleitungen für Chemikalien mit hohem Halogenidgehalt

Spezifikation von SMO 254 nahtlos geschweißten Rohren und Röhren
- SMO 254 Rohr:ASTM A312, A358 / ASME SA312, SA358
- SMO 254 Rohr:ASTM A213, A269, A249, A511, A554 / ASME SA213, SA269, SA249, SA511, SA554
- SMO 254 Rohrgröße:Größen: 1/8" NB bis 24" NB, 1/4" OD bis 24" OD.
- SMO 254 Rohrgröße:1/2" AD bis 8" AD.
- Dickenbereich:0.3mm – 50 mm, SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S, SCH 160, SCH XXS, SCH XS
- Typ :Nahtlose / ERW / geschweißte / gefertigte Rohre
- Bilden :Rund, quadratisch, rechteckig, oval, hydraulisch usw
- Länge :Einfach zufällig, doppelt zufällig und erforderliche Länge
- Ende :Glattes Ende, abgeschrägtes Ende, mit Profil
EN 1.4547 EdelstahlKörperlich undMechanische Eigenschaften
| Dichte | 8 g/cm3 |
| Streckgrenze: | 45 ksi min |
| Zugfestigkeit: | 98 ksi min |
| Dehnung (min. 2"): | 35% |
| Härte (Rockwell B-Skala): | 96 HRB max |
254 SMO-Rohrschweißmaterial
Das Schweißen von 254 SMO-Edelstahl erfordert Füllmaterial, andernfalls führt dies zu schlechten Festigkeitseigenschaften. Unsere Hersteller verwenden Zusatzwerkstoffe wie AWS A5.14 ERNiCrMo-3 und Alloy 625. Die verwendeten Schweißstäbe sind auf AWS A5.11 ENiCrMo-12 abgestimmt.
6MO UNS S31254 Rohrglühprozess
Das Material sollte bei 1149-1204 Grad (2100-2200 Grad F) geglüht und anschließend mit Wasser abgeschreckt werden, um mechanische Eigenschaften und Qualität sicherzustellen.
Häufig gestellte Fragen
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