
904L-Edelstahlrohr
1. Standard: ASTM A312 / ASME SA312, ASTM A213/ASME SA213, ASTM B677 / ASME SB677
2. Größe: 1/2"- 48"
3. Dicke: 0,5 mm-30 mm
4. Äquivalent: UNS N08904, WNR.1.4539, AISI 904L
904L-Edelstahlrohr, auch Super-Edelstahl genannt, weist eine gute Korrosionsbeständigkeit in verdünnter Schwefelsäure auf. In reiner Schwefelsäure mit einer Konzentration von 0-98 % kann die Betriebstemperatur von Rundrohren aus Edelstahl 1.4539 bis zu 40 Grad Celsius betragen. In reiner Phosphorsäure mit einer Konzentration von 0-85 % ist die Korrosionsbeständigkeit sehr gut.Rohr aus Edelstahl 904LDazu gehören nahtlose Edelstahlrohre und geschweißte Rohre, die sich besonders für Fälle mit starker Korrosion, hohen Temperaturen, hohem Druck und anderen Anforderungen eignen.
ASTM A312 UNS N08904 Edelstahlrohrstandard:
-
ASTM A312: Standardspezifikation für nahtlose, geschweißte und stark kaltverformte austenitische Edelstahlrohre
-
ASTM B677: Standardspezifikation für nahtlose Rohre und Rohre UNS N08904, UNS N08925 und UNS N08926
-
ASME B36.19: Spezifikation für Edelstahlrohre

ASTM A312 TP904L Edelstahlrohrspezifikationen
| Spezifikationen | ASTM A 312 / ASME SA 312 |
| ASTM B677 / ASME SB 677 | |
| Abmessungen | ASTM, ASME und API |
| SS 904L-Rohre | 1/2″ NB – 16″ NB |
| ERW 904L-Rohre | 1/2″ NB – 24″ NB |
| EFW 904L-Rohre | 6″ NB – 100″ NB |
| Größe | 1/8″NB BIS 30″NB IN |
| Zeitplan | SCH20, SCH30, SCH40, STD, SCH80, XS, SCH60, SCH80, SCH120, SCH140, SCH160, XXS |
| Typ | Nahtlose / ERW- / geschweißte / gefertigte / LSAW-Rohre |
| Länge | Einfach zufällig, doppelt zufällig und Schnittlänge. |
| Ende | Glattes Ende, abgeschrägtes Ende, mit Profil |
Rohrgröße aus legiertem 904L-Stahl
| Außendurchmesser mm. | NPS in. | WT mm. | Sch | Kg/m |
| 13.72 | 0.25 | 1.65 | 10S | 0.5 |
| 2.24 | 40S | 0.64 | ||
| 3.02 | 80S | 0.81 | ||
| 17.15 | 0.375 | 1.65 | 10S | 0.64 |
| 2.31 | 40S | 0.86 | ||
| 3.2 | 80S | 1.12 | ||
| 21.34 | 0.5 | 2.11 | 10S | 1.02 |
| 2.77 | 40S | 1.29 | ||
| 3.73 | 80S | 1.65 | ||
| 26.67 | 0.75 | 2.11 | 10S | 1.3 |
| 2.87 | 40S | 1.71 | ||
| 3.91 | 80S | 2.23 | ||
| 33.4 | 1 | 2.77 | 10S | 2.13 |
| 3.38 | 40S | 2.54 | ||
| 4.55 | 80S | 3.29 | ||
| 6.352) | 160S | 4.3 | ||
| 42.16 | 1¼ | 2.77 | 10S | 2.73 |
| 3.56 | 40S | 3.44 | ||
| 4.85 | 80S | 4.53 | ||
| 6.352) | 160S | 5.69 | ||
| 48.26 | 1½ | 2.77 | 10S | 3.16 |
| 3.68 | 40S | 4.11 | ||
| 5.08 | 80S | 5.49 | ||
| 60.33 | 2 | 2.77 | 10S | 3.99 |
| 3.91 | 40S | 5.52 | ||
| 5.54 | 80S | 7.6 | ||
| 8.742) | 160S | 11.29 | ||
| 73.03 | 2½ | 3.05 | 10S | 5.35 |
| 5.16 | 40S | 8.77 | ||
| 7.01 | 80S | 11.59 | ||
| 88.9 | 3 | 3.05 | 10S | 6.56 |
| 5.49 | 40S | 11.47 | ||
| 7.62 | 80S | 15.51 | ||
| 11.132) | 160S | 21.67 | ||
| 101.6 | 3½ | 3.05 | 10S | 7.53 |
| 5.74 | 40S | 13.78 | ||
| 8.08 | 80S | 18.92 | ||
| 114.3 | 4 | 3.05 | 10S | 8.5 |
| 6.02 | 40S | 16.32 | ||
| 8.56 | 80S | 22.67 | ||
| 13.492) | 160S | 34.05 | ||
| 141.3 | 5 | 6.55 | 40S | 22.1 |
| 9.53 | 80S | 31.44 | ||
| 15.882) | 160S | 49.87 | ||
| 168.28 | 6 | 3.4 | 10S | 14.04 |
| 7.11 | 40S | 28.69 | ||
| 10.97 | 80S | 43.21 | ||
| 18.262) | 160S | 68.59 | ||
| 219.08 | 8 | 8.18 | 40S | 43.2 |
| 12.7 | 80S | 65.63 | ||
| 23.012) | 160S | 112.97 |
1.4539 AISI 904L Chemische Eigenschaften:
| Typische chemische Zusammensetzung % (Maximalwerte, sofern nicht anders angegeben) | ||||||||||
| Grad | Cr | Ni | C | Si | Mn | P | S | Mo | Cu | Fe |
| 904L | Minute: 19 maximal: 23 |
Minute: 23 max: 28 |
0,02 max | 1,0 max | 2,0 max | 0,045 max | 0,035 max | Min.: 4 maximal: 5 |
Min.: 1 maximal: 2 |
Gleichgewicht |
Mechanische Eigenschaften von Edelstahl UNS N08901:
| Grad | Zugfestigkeit (MPa) min | Dehnung (% in 50 mm) min | Streckgrenze 0,2 % Proof (MPa) min | Härte | |
| Rockwell B (HR B) max | Brinell (HB) max | ||||
| 904L | 490 | 35 | 220 | 70-90 typisch | - |
Leistungsmerkmale von TP904L-Edelstahl
- Beständig gegen stark reduzierende Säuren wie Schwefelsäure
- Leicht zu schweißen
- Umgebung mit mittleren und hohen Temperaturen
- Beständig gegen Spaltkorrosion
- Außenseite aus nicht-magnetischer Legierung
- Beständig gegen Spannungsrisskorrosion
Herstellung von Rohren aus Edelstahl 904L
Wenn unsere Hersteller Stahlrohre produzieren, führen sie mechanische Tests durchRohre aus Edelstahl 904Lum festzustellen, ob sie die Zugeigenschaften erfüllen. Gemäß ASTM A312 sind alle unsereEN 1.4539 Edelstahlwird in einem wärmebehandelten Zustand mit angemessener Wärmebehandlungstemperatur und Kühl- oder Prüfprinzipien geliefert, um die Qualität des Rohrs sicherzustellen.
AISI 904L ROHRTEST
- Quer- oder Längszugversuch
- Ertrag
- Verlängerung
- Zerstörungsfreie-Prüfung
- Röntgenfehlererkennung
- Korrosionsbeständigkeitstest
- Hydraulikdrucktest
- Ultraschalltest
- Abflachungstest
FAQ
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