S347h Rohr

1. Standard: ASTM A312 / ASME SA312, ASTM A213/ASME SA213, ASTM A269/ASME SA269
2. Größe: 1/2"NB - 16"NB (nahtlos);1/2"NB - 48"NB (geschweißt)
3. Dicke: 0,5 mm-30 mm
4. Länge: Einfach, doppelt, zufällig und Schnittlänge
5. Sorten: Alloy 347h, UNS S34709, WNR.1.4961

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Produkteinführung

S347H (UNS S34709)ist ein hoch-kohlenstoffhaltiger, mit Niob-stabilisierter austenitischer Edelstahl. Um seine einzigartige Feldleistung zu verstehen, ist es hilfreich, ihn direkt mit seinen nächsten strukturellen Verwandten zu vergleichen. Unsere Hersteller können nahtlose und geschweißte Rohre herstellen, um den Anforderungen der Industrie gerecht zu werden. Kontaktieren Sie unsmarket@htpipe.comfür weitere Informationen und ein kostenloses Angebot!

Produktformen

Stange und Stange

Platte und Blatt

Spule und Streifen

Rohr und Rohr

Fitting: Flansch, T-Stück, Winkelstück, Reduzierstück usw.

Schmieden: Ring, Welle, Kreis, Block usw.

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Element/Eigenschaft	S347H (UNS S34709)	Standard 347 (UNS S34700)	Typ 304H (UNS S30409)
Kohlenstoffgehalt	0.04% – 0.10%	0,08 % max	0.04% – 0.10%
Stabilisierendes Element	Niob (Nb) Größer oder gleich 8 x C	Niob (Nb) Größer oder gleich 10 x C	Keiner
Hauptvorteil	Kriechfestigkeit bei hoher-Temperatur	Umgebungs-/Niedrigtemperaturkorrosion	Geringere Kosten, niedrigere thermische Grenzen

Erhöhte Temperaturmechanik

Die Bezeichnung „H“ in S347H weist auf seinen hohen Kohlenstoffgehalt hin. Während traditionell ein niedriger Kohlenstoffgehalt bevorzugt wird, um die Korrosion beim Schweißen zu begrenzen, ist ein erhöhter Kohlenstoffgehalt entscheidend für die mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen.

Kriechfestigkeit und Spannungsbruch

In kritischen Kraftwerksrohrleitungen und Raffineriesystemen unterliegen Metalle unter anhaltender Belastung bei hohen Temperaturen im Laufe der Zeit einer allmählichen, dauerhaften Verformung-ein Prozess namenskriechen.

S347H liefert mehr alsdoppelte Zeitstandfestigkeitaus Standard 304H oder 316H bei Temperaturen über 700 Grad (1292 Grad F).

Die gleichmäßige Verteilung der NbC-Ausscheidungen sorgt für eine starke Gitterfixierung und verhindert so den Mikrostrukturversatz, der zum Kriechversagen führt.

Oxidations- und Ablagerungsbeständigkeit

Kontinuierliche Temperaturwechsel können dazu führen, dass Schutzoxide auf weniger belastbaren Stählen abplatzen, was zu einer beschleunigten Ausdünnung der Rohrwände führt. S347H weist eine stabile Oxidations- und Ablagerungsbeständigkeit bis zu Dauerbetriebsgrenzen von auf750 Grad (1382 Grad F), mit kurzfristigen Abweichungstoleranzen von bis zu 900 Grad (1652 Grad F).

Herstellungsstandards und Verarbeitungsrichtlinien

Globale Branchenspezifikationen

S347H-Rohre werden je nach Endanwendung nach strengen internationalen Standards hergestellt:

ASTM A312 / ASME SA312:Bezeichnet nahtlose, gerade-nahtgeschweißte und stark kalt-geschweißte austenitische Rohre, die für den Einsatz bei hohen-Temperaturen und allgemeiner Korrosion vorgesehen sind.

ASTM A213 / ASME SA213:Umfasst nahtlose Kessel-, Überhitzer- und Wärmetauscherrohre aus ferritischem und austenitischem Stahl.

ASTM A358 / ASME SA358:Regelt elektrische -Fusion-geschweißte (EFW) Rohre, die für Hochdruckkonfigurationen ausgelegt sind.

Wärmebehandlungsprotokoll

Um optimale mechanische Eigenschaften zu erreichen, ist eine präzise thermische Verarbeitung erforderlich:

Lösungsglühen:Das Material muss im Bereich von erhitzt werden1925 Grad F bis 2000 Grad F (1050 Grad bis 1100 Grad), gefolgt von einem schnellen Abschrecken mit Wasser oder einer erzwungenen Luftkühlung, um Ausfällungen der Sekundärphase zu verhindern.

Stabilisierungswärmebehandlung:Dieser Prozess wird oft für extrem anspruchsvolle -Betriebsumgebungen empfohlen und erhitzt das Rohr auf etwa 1600 bis 1650 Grad F (870 bis 900 Grad). Dies maximiert die Ausfällung von Niobkarbid vor dem Einsatz vor Ort und stellt vollständig sicher, dass nachfolgende Einwirkungen bei niedrigeren Temperaturen keine Sensibilisierung auslösen können.