Edelstahlrohr 15-5PH

Lesen Sie das Werkszertifikat eines 15-5PH-Stabs oder -Rohrs im H900-Zustand und die Zahlen kommen Ihnen bekannt vor: - 1, 310 MPa Zugfestigkeit, 1.170 MPa Streckgrenze, 10 % Dehnung – fast identisch mit 17-4PH. Der Unterschied liegt nicht auf der Oberfläche des Zertifikats; es ist im Inneren des Materials.

Edelstahlrohr 15-5PHwurde als kontrollierte Variante von 17-4PH mit einem engeren Chrom-Nickel-Gleichgewicht entwickelt, um eine spezifische Schwäche zu beseitigen: den Mangel an Querduktilität, den 17-4PH in schweren Abschnitten aufweist. Auf einem 15-5PH-Zertifikat sind die Längs- und Querzahlen nahezu gleich und die Mitte eines dicken Abschnitts verhält sich wie die Oberfläche.

Produktformen

Stange und Stange

Platte und Blatt

Spule und Streifen

Rohr und Rohr

Fitting: Flansch, T-Stück, Winkelstück, Reduzierstück usw.

Schmieden: Ring, Welle, Kreis, Block usw.

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Warum es 15-5PH gibt

17-4PH ist ein hervorragender ausscheidungshärtender Edelstahl für allgemeine Zwecke, der jedoch in großen Querschnitten eine kleine Menge Deltaferrit zurückhält – einen Erstarrungsrückstand, der dazu führt, dass die Eigenschaften in der Dicke und in Querrichtung schwächer sind als in Längsrichtung. Für kleine Riegel und dünne Platten ist das eine Fußnote; Bei einem 200-mm-Ventilkörper, einer dicken Pumpenwelle oder einem geschmiedeten Strukturteil geben die Querzahlen an, wo ein Bauteil tatsächlich versagt.

15-5PH engt den Chrombereich ein (14.0 - 15.5 % statt 15.0 - 17.5 %) und gleicht den Nickelanteil nach oben aus, so dass die Struktur im Gusszustand im Wesentlichen frei von Deltaferrit ist. Das Ergebnis ist eine Legierung mit der gleichen Festigkeit wie 17-4PH, jedoch mit einheitlichen, isotropen Eigenschaften über den gesamten Abschnitt – die Sorte 17-4PH könnte in schweren Abschnitten nicht verwendet werden.

Die Chemie und was jede Linie steuert

Die beiden Zahlen, die 15-5PH von seinem Vorgänger trennen, sind Chrom und Nickel. Weniger Chrom und ausgeglichener Nickelgehalt bedeuten, dass der Erstarrungspfad die ferritbildende Ecke des Diagramms vermeidet und der fertige Abschnitt sich in jeder Richtung gleich verhält.

Was „isotrop“ in der Werkstatt bedeutet

• Die Zug- und Schlagwerte in Quer- und Längsrichtung liegen im Zertifikat dicht beieinander – die Eigenschaftslücke, die bei schweren 17-4PH-Profilen besteht, ist weitgehend geschlossen
• Die Eigenschaften durch die Dicke bleiben auch bei großen Durchmessern konstant – ein dicker Schaft ist in der Mitte nicht schwächer
• Bearbeitete Komponenten behalten ihre Integrität in jeder Ausrichtung – die Ausrichtung ist keine versteckte Designvariable mehr
• Die Reaktion auf die Wärmebehandlung ist gleichmäßig, sodass sich der Bereich H900 bis H1150 im gesamten Abschnitt vorhersehbar verhält

Für den Konstrukteur bedeutet das eines: Die Eigenschaft, die Sie in Zeichenrichtung berechnen, ist die Eigenschaft, die Sie im fertigen Teil erhalten. Aus diesem Grund werden kritische rotierende und drucktragende Komponenten in 15-5PH und nicht in der übergeordneten Norm angegeben.

Die Kraftleiter auf einen Blick

Die Leiter spiegelt 17-4PH wider, und das ist genau der Punkt: Der Käufer erhält den gesamten Bereich der Ausscheidungshärtungsfestigkeit sowie das gleichmäßige Querschnittsverhalten, das die Stammsorte in großen Teilen nicht bieten kann.

Normen und Produktformen

Europäische Käufer treffen auf das gleiche Material wie 1.4545 oder X5CrNiCuNb16-4. Rohre und Röhren aus 15-5PH werden typischerweise aus A564-Stangen durch maschinelle Bearbeitung oder durch nahtlose Rohrwege hergestellt und dann im angegebenen Alterungszustand geliefert – der Zustandscode muss in der Bestellung angegeben werden.

Wobei der isotrope Grad die Antwort ist

• Strukturbauteile und Fahrwerksteile für die Luft- und Raumfahrt – hohe Festigkeit mit zuverlässiger durchgehender Zähigkeit
• Kernventilschäfte, -körper und Antriebsteile – einheitliche Eigenschaften und rückverfolgbares Schmelzen
• Ölfeld-Bohrlochwerkzeuge und Bohrlochkopfkomponenten – hohe Härte in schweren Abschnitten unter Säure- und Chloridbelastung
• Pumpenwellen und rotierende Wellen – Ermüdungsleistung in jede Richtung, nicht nur in die Rollrichtung
• Präzisionsgefertigte Teile, bei denen die Verformung nach der Wärmebehandlung minimiert werden muss

Kaufnotizen, die die Bestellung schützen

• Nennen Sie den Standard und die Klasse: ASTM A564 XM-12 / UNS S15500 oder AMS 5659 für Luft- und Raumfahrt
• Benennen Sie die Bedingung: H900 bis H1150 - bestellen Sie niemals „nur geglüht“, wenn das fertige Teil Festigkeit benötigt
• Fragen Sie bei rotierenden und kritischen Teilen nach, ob die Schmelze VAR- oder ESU-umgeschmolzen wurde, und bestätigen Sie dies auf dem Zertifikat
• Überprüfen Sie bei schweren Abschnitten das Zertifikat auf Querwerte – hier bewährt sich 15-5PH
• Bestätigen Sie das Wärmebehandlungsprotokoll: Lösungsglühtemperatur und den genauen Alterungszyklus

15-5PH ist kein stärkeres 17-4PH. Es ist vertrauenswürdiger – die gleiche Aushärtungsfestigkeit wird gleichmäßig über jeden Millimeter des Abschnitts verteilt. Wenn die Komponente groß, rotierend, drucktragend oder nach Luft- und Raumfahrtstandards gehalten ist, ist diese Gleichmäßigkeit die Eigenschaft, die über die Qualität entscheidet.

Beliebte label: 15-5ph Rohr, UNS S15500, ASTM A564, XM-12 rostfrei, 15 5 ph, ausscheidungshärtendes Rohr, AMS 5659, 1.4545