Duplex 2205 Edelstahlplatte

1. Standard: ASTM A790 / ASME SA790, ASTM A928 / ASME SA928
2. Größe: 5.0 - 1219.2 mm
3. Dicke: 0.5 - 20mm
4. Länge: Einfach, doppelt, zufällig und Schnittlänge

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Produkteinführung

Duplex 2205 Edelstahlplatte,Der Begriff „Duplex“ bezieht sich auf die zweiphasige Mikrostruktur des Metalls. Während die Standard-Edelstähle der 300er-Serie rein austenitisch und die Stähle der 400er-Serie ferritisch sind, handelt es sich um eine PrämieDuplex 2205 Plattegleicht diese beiden Phasen in einem Verhältnis von etwa 50:50 aus. HT PIPE ist einASTM A240 Typ 2205 PlatteLieferant mit 15+ Exporterfahrung.Kontaktieren Sie unsFür weitere Informationen und Angebote kostenlos!

Produktformen

Stange und Stange

Platte und Blatt

Spule und Streifen

Rohr und Rohr

Fitting: Flansch, T-Stück, Winkelstück, Reduzierstück usw.

Schmieden: Ring, Welle, Kreis, Block usw.

ASME SA 240 UNS S32205 BlattSpezifikationen

Spezifikation	ASTM A240 / ASME SA240
Standardgrößen	1000 x 2000 mm, 1220 x 2440 mm, 1500 x 3000 mm, 2000 x 2000 mm, 2000 x 4000 mm
Dicke	0,5 mm bis 50 mm
Breite	1000 mm bis 2500 mm
Länge	2m, 2,44m, 3m oder je nach Bedarf
Beenden	2B, Nr. 4, BA, 8K, Satin, Haaransatz, Pinsel, Spiegel usw.
Bilden	Platten, Bleche, Spulen, Folien, Bänder, Flachplatten, plattierte Bleche, Normalbleche, Rollbleche, Rollbleche
Herstellung	Warmgewalzt, Kaltgewalzt
Plasmaprofile	Gemäß den Zeichnungen des Kunden
Mehrwertdienste	Wasserstrahlschneiden, Laserschneiden, Plasmaschneiden, Biegen und mechanische Bearbeitung, Kantenvorbereitung, Schweißen, Sägen und Scheren.

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2205 EdelstahlrohrChemische Eigenschaften

	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu	N	PREN	Fe
Min	•	•	•	•	•	24	4.5	2.9	1.5	0.1	40	0
Max	0.04	1	1.5	0.04	0.03	27	6.5	3.9	2.5	0.25	•	0

Optimierung der Streckgrenze und Reduzierung des Materialgewichts

Einer der wichtigsten wirtschaftlichen Gründe für den Kauf eines2205 Edelstahlplatteeher als eine 316L-Alternative ist seine mechanische Leistungsfähigkeit.

Die Streckgrenze eines StandardsDuplex 2205 Platteist ungefähr doppelt so hoch wie bei herkömmlichen austenitischen Sorten.

Technische Auswirkungen:Diese Strukturkapazität ermöglicht es Konstrukteuren, die Materialwandstärken in Druckbehältern, Lagertanks und strukturellen Stützen erheblich zu reduzieren, ohne die Sicherheitsmargen zu beeinträchtigen. Dünnere Platten führen direkt zu einem geringeren Gesamtgewicht der Struktur, geringeren Frachtkosten und einem geringeren Füllmetallbedarf während der Schweißphase.

Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse (SCC)

Austenitische rostfreie Stähle sind bekanntermaßen anfällig für plötzliche, katastrophale SCC, wenn sie in warmen, chloridreichen Umgebungen (wie Meeresküsten oder industriellen Kühlsystemen) Zugspannungen ausgesetzt werden.

Die ferritische Phase ist von Natur aus darin eingebettet2205 DuplexplatteWirkt als strukturelle Barriere gegen die Ausbreitung transkristalliner Risse und ermöglicht der Legierung, bei Umgebungstemperaturen von bis zu etwa 300 Grad (572℉) sicher zu funktionieren, bevor eine langfristige thermische Versprödung zum Risiko wird.

Formen und Biegen

Aufgrund der inhärenten Steifigkeit der Legierung müssen Hersteller beim Einsatz von Abkantpressen oder Plattenwalzen einen deutlich höheren Leistungsbedarf einkalkulieren. Das Material weist im Vergleich zu Standardkohlenstoff- oder austenitischen Stählen ein höheres Maß an elastischer Rückfederung auf. Im Allgemeinen wird ein minimaler Biegeradius von 2T (das Doppelte der Blechdicke) empfohlen, um Mikrorisse an der Oberfläche bei Kaltumformvorgängen zu verhindern.

Schweißprotokolle

2205 Duplexplattezeichnet sich durch eine hervorragende Schweißbarkeit aus, sofern die Wärmezufuhr genau kontrolliert wird. Das Ziel beim Schweißen besteht darin, das ausgewogene Ferrit-{3}Austenit-Verhältnis von 50:50 innerhalb der Wärmeeinflusszone (HAZ) aufrechtzuerhalten.

Zusatzmetalle:Über-überlegierte Zusatzmetalle mit hohem Nickelgehalt (wie ER2209 oder E2209) werden typischerweise spezifiziert, um sicherzustellen, dass das Schweißbad mit ausreichender Austenitphasenverteilung erstarrt.
Wärmekontrolle:Vom Vorwärmen wird im Allgemeinen abgeraten, und die Zwischenlagentemperaturen müssen sorgfältig überwacht werden, um die Ausfällung spröder intermetallischer Phasen (wie der Sigma-Phase) zu vermeiden, die sowohl die Schlagzähigkeit als auch die Korrosionsbeständigkeit dramatisch verschlechtern.