SS17-4PH Stahlplatte

Der Hauptvorteil vonSS17-4PH-Stahlplatteliegt in seiner Verstärkung durch die Ausfällung kupferreicher Phasen durch eine Wärmebehandlung zur Aushärtung. Es kombiniert hohe Festigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit und hervorragende Bearbeitbarkeit und ist damit eines der am häufigsten verwendeten ausscheidungshärtenden Edelstahlbleche in industriellen Anwendungen und eignet sich für anspruchsvolle Arbeitsbedingungen in verschiedenen Branchen. HT PIPE ist ein17-4ph EdelstahlplatteLieferant mit 15+ Exporterfahrung.Kontaktieren Sie unsFür weitere Informationen und kostenlose Angebote!

Wir bietenSS17-4PH-Stahlin verschiedenen Formen, darunter:

• Bar
• Draht
• Blatt
• Platte
• Schmiedestücke
• Rohrverbindungsstücke
• Flansche
• Nahtloses und geschweißtes Rohr
• Nahtloses Rohr und geschweißtes Rohr
• Schweißdraht

Spezifikation der SS 17-4 PH-Platte

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17 4 pH-Wert Edelstahlblech Chemische Zusammensetzung

Kohlenstoff kleiner oder gleich 0,07, Silizium kleiner oder gleich 1,00, Mangan kleiner oder gleich 1,00, Phosphor kleiner oder gleich 0,040, Schwefel kleiner oder gleich 0,030, Chrom 15,5–17,5, Nickel 3,0–5,0, Kupfer 3,0–5,0, Niob + Tantal 0,15-0,45, Eisen als Rest.

Korrosionsbeständigkeit aus Edelstahl S17400

SS17-4PH-Stahlplatten funktionieren hervorragend in Umgebungen mit Atmosphäre, Dampf und verdünnter Salpetersäure und können herkömmlichen korrosiven Umgebungen in der Erdöl-, Chemie- und Lebensmittelindustrie standhalten.

In Umgebungen mit stehendem Meerwasser sollte jedoch das Risiko von Spaltkorrosion berücksichtigt werden. Der ausgehärtete Zustand weist eine bessere Korrosionsbeständigkeit gegenüber Essigsäuremedien auf als der geglühte Zustand. Diese Kombination aus Korrosionsbeständigkeit und hoher Festigkeit ist ein zentraler Vorteil, der ihn von gewöhnlichem Edelstahl unterscheidet.

aisi 17 4ph Physikalische Eigenschaften

Dichte 7,75 g/cm³, Schmelzpunkt 1404-1440 Grad, Raumtemperatur-Elastizitätsmodul 196 GPa, Wärmeleitfähigkeit 18,3 W/(m·Grad) (bei 100 Grad), Wärmeausdehnungskoeffizient 11,3 × 10⁻⁶/Grad (21-427 Grad), magnetisch bei Raumtemperatur, maximale Betriebstemperatur 300 Grad, nicht Empfohlen für Niedertemperaturanwendungen.

17,4 pH-Material Kernproduktionsprozess

Verwendung eines Elektrolichtbogenofen-/Induktionsofen-Schmelz- und Vakuumraffinierungsprozesses unter strenger Kontrolle des Anteils der Cr-, Ni- und Cu-Elemente; Die Lösungsbehandlung umfasst das Halten bei 1020-1060 Grad und anschließendes Abschrecken mit Wasser, um eine gleichmäßige martensitische Struktur zu erhalten. Die anschließende Aushärtung bei 480–620 Grad scheidet kupferreiche Phasen zur Verfestigung aus, wodurch ein komplexes Abschrecken und eine tiefe kryogene Behandlung nicht mehr erforderlich sind, was zu einer minimalen Verformung durch die Wärmebehandlung und einer geringen Oxidation führt.

17 4 ph sst Verarbeitungsleistung

Warmarbeiten:Temperaturbereich 950–1200 Grad. Große oder komplexe Teile müssen nach der Warmumformung sofort geglüht werden, um Risse zu vermeiden.

Kaltumformung:Kaltumformungen wie Biegen und Stanzen können im lösungsbehandelten Zustand durchgeführt werden, was ein Zwischenglühen erfordert.

Schweißen:Mit Standardverfahren schweißbar. Unmittelbar nach dem Schweißen ist eine Aushärtungsbehandlung erforderlich, um die mechanischen Eigenschaften wiederherzustellen.

Oberflächenbehandlung:Erhältlich in verschiedenen Oberflächenausführungen, einschließlich 2B, BA, Nr. 1, Nr. 4 und Spiegelglanz. Auch kundenspezifische Behandlungen wie Beizen, Sandstrahlen und Bürsten werden unterstützt.

1.4542 17 4ph-plateTypische Anwendungen

Luft- und Raumfahrt:Strukturbauteile, Turbinenschaufeln, Fahrwerkskomponenten

Petrochemie:Ventile, Flansche, Rohrverbindungen, Druckbehälter

Meerestechnik:Strukturkomponenten für Offshore-Plattformen, Schiffsdeckbeschläge

Mechanische Fertigung:Formen, Zahnräder, Wellen, hochfeste Verbindungselemente

Ernährung und Kernenergie:Lebensmittelverarbeitungsgeräte, Lagerbehälter für Atommüll

Energiesektor:Dampfturbinenkomponenten, Teile der Kraftwerksausrüstung

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