SS321H-Blatt

1. Standard: ASTM A240, ASME SA 240, AMS 5510
2. Dicke: 0,6 mm - 80 mm
3. Breite: 100 - 2000mm
4. Länge: 1000 - 12000mm Kundenanforderung

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Produkteinführung

SS321H-Blattist ein mit Titan-stabilisierter austenitischer Edelstahl, eine hoch-kohlenstoffreiche Version von Edelstahl 321. Sein Kohlenstoffgehalt liegt zwischen 0,04 % und 0,10 % und ist damit höher als der Wert von weniger als oder gleich 0,08 % von Edelstahl 321. HT PIPE ist einAisi 321h 1.4878 BlattLieferant mit 15+ Exporterfahrung.Kontaktieren Sie unsFür weitere Informationen und kostenlose Angebote!

Wir bietenSS321H-Blattin verschiedenen Formen, darunter:

Bar
Draht
Blatt
Platte
Schmiedestücke
Rohrverbindungsstücke
Flansche
Nahtloses und geschweißtes Rohr
Nahtloses Rohr und geschweißtes Rohr
Schweißdraht

ASTM A240 SS 321H Plattenspezifikationen

Beschreibung	ASTM A240 / ASME SA240
Standard	ASTM, ASME, BS, DIN, EN
Material	310S, 310, 316, 316L, 316Ti, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 304, 304L, 904L, Duplex usw
Spezifikation	Kaltgewalzt: 1219 mm * 2438 mm (4′ x 8′), 1219 mm * 3048 mm (4′ x 10′), 1220 mm * 2440 mm, 1250 mm * 2500 mm oder nach Ihren Anforderungen. Warmgewalzt: 1500 mm * 2000 mm, 1000 mm * 3000 mm, 1500 mm * 4000 mm, 1500 m * 6000 mm oder nach Ihren Wünschen.
Technik	Warmgewalztes Blech (HR), Kaltgewalztes Blech (CR), 2B, 2D, BA NO(8), SATIN (mit Kunststoffbeschichtung versehen)
Oberfläche	2B, 2D, BA, NO. 1, NO. 4, NO.8, 8K, Spiegel, kariert, geprägt, Haarlinie, Sandstrahlen, Pinsel, Radierung
Dicke	0,25–200 mm, 0,3 mm bis 120 mm
Breite	1000 mm, 1219 mm, 1500 mm, 1800 mm, 2000 mm, 2500 mm, 3000 mm, 3500 mm
Länge	2000 mm, 2440 mm, 3000 mm, 5800 mm, 6000 mm, 12000 mm
Paket	Standard-Export-Seetüchtigkeitspaket oder nach Bedarf.

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321H vs.. 304H vs.. 316H

vs. 304H:304H weist auch eine hohe Hochtemperaturfestigkeit auf, ist jedoch nicht stabilisiert. Daher eignet sich 304H für Hochtemperaturanwendungen ohne anschließendes Schweißen oder dort, wo der Sensibilisierungstemperaturbereich nicht über einen längeren Zeitraum ausgesetzt ist.

SS321H-Bleche hingegen sind die bevorzugte Wahl für geschweißte Komponenten und für den Langzeitbetrieb im Sensibilisierungstemperaturbereich.

vs. 316H:Der Zusatz von Molybdän zu 316H verbessert die Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion im Vergleich zu SS321H-Blechen erheblich, insbesondere in chloridhaltigen Umgebungen (z. B. Küsten- oder Chemieumgebungen).

Wenn die Anwendungsumgebung durch hohe Temperaturen und starke Chloridkorrosion gekennzeichnet ist, ist 316H möglicherweise die bessere Wahl. Allerdings hat 321H hinsichtlich der reinen Oxidations- und Kriechbeständigkeit in bestimmten Temperaturbereichen Vorteile.

Verarbeitung und Schweißen von Edelstahlplatten 321h

Kaltumformung:Aufgrund seiner hohen Kaltverfestigungsrate kann bei Kaltumformungsprozessen wie Tiefziehen und Biegen ein Zwischenglühen erforderlich sein.
Warmumformung:Die Warmarbeitstemperaturen liegen zwischen 900 und 1150 Grad und eine schnelle Abkühlung wird empfohlen, um die Korrosionsbeständigkeit aufrechtzuerhalten.
Schweißen:SS321H-Blech weist eine ausgezeichnete Schweißbarkeit auf. Empfohlen werden Schweißzusätze vom Typ 321 oder 347. Allerdings sollte darauf geachtet werden, die Wärmezufuhr während des Schweißens zu kontrollieren, und eine längere Einwirkung des Sensibilisierungstemperaturbereichs sollte vermieden werden. Während die Stabilisierung von Titan das Risiko interkristalliner Korrosion erheblich verringert, können unsachgemäße Schweißverfahren dennoch zu anderen Schweißfehlern führen.

Vorsichtsmaßnahmen bei der Verwendung

Bitte beachten Sie bei der Verwendung von SS321H-Blech Folgendes:

Vermeiden Sie den Einsatz in Chloridumgebungen:321H weist selbst in Umgebungen mit geringer -Konzentration von Chlorid oder Schwefelsäure eine schlechte Leistung auf.
Behandlungstemperatur der Kontrolllösung:Die Lösungstemperatur sollte 1066 Grad nicht überschreiten. Wenn die Temperatur diesen Wert überschreitet, ist eine Stabilisierungsbehandlung (850–930 Grad) erforderlich, um die Ausfällung von Chromkarbiden zu verhindern.
Oberflächenbehandlung:Aufgrund der Zugabe von Titan ist die Oberflächenfarbe von 321H schlechter als die von 304. Dies sollte bei Anwendungen berücksichtigt werden, bei denen das Aussehen eine Rolle spielt.
Möglicher Magnetismus nach der Verarbeitung:Obwohl 321H eine austenitische Struktur hat und nicht magnetisch ist, kann es nach der Verarbeitung magnetisch werden.