Super Duplex 2507 Edelstahlblech

Superduplex-2507-Edelstahlbleche haben einen hohen Chrom- und Molybdängehalt, was die Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in Chloridumgebungen verbessern kann. Es ist eine Kombination aus Austenit- und Ferritphasen und die Zugfestigkeit ist fast doppelt so hoch wie die von gewöhnlichem Edelstahl. Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient. Hohe Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion. Unser Unternehmen ist ein 2507-Lieferant mit 15+ Exporterfahrung. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und ein kostenloses Angebot!

 

Datenblatt zur Blechsorte Edelstahl 2507

Technische Daten	ASTM A240 / ASME SA240
Dicke	0,25 mm-50 mm
Breite	1000 mm, 1219 mm, 1500 mm, 1800 mm, 2000 mm, 2500 mm, 3000 mm usw.
Länge	2000 mm, 2440 mm, 3000 mm, 5800 mm, 6000 mm usw.
Oberfläche	2B, 2D, BA, Nr. 1, Nr. 4, Nr. 8, 8K, Spiegel, kariert, geprägt, Haaransatz, Sandstrahl, Pinsel, Ätzen usw.
Beenden	Warmgewalzte Platte (HR), Kaltgewalztes Blech (CR), 2B, 2D, BA Nr. (8), SATIN (Metall mit Kunststoffbeschichtung)
Bilden	Spulen, Folien, Rollen, glatte Bleche, Passbleche, Lochbleche, Riffelbleche, Streifen, Flachbleche, Rohlinge (Kreise), Ringe (Flansche) usw.

 

Chemische Zusammensetzung des Super Duplex 2507 Edelstahlblechs

Superduplex-Bleche UNS S32750 bestehen aus 25 % Chrom, 7 % Nickel, 4 % Molybdän und 0,3 % Silizium, der Rest sind Eisen und andere Elemente.

 

Mechanische Eigenschaften von Super Duplex 2507-Blättern

• Die Zugfestigkeit erreicht mehr als 800 Megapascal (MPa)
• Die Streckgrenze ist ebenfalls hoch und erreicht mehr als 550 Megapascal (MPa).
• Die Härte von Superduplex-Edelstahl 2507 ist viel höher als die von gewöhnlichem Edelstahl.

 

Herstellungsverfahren und Größe von Edelstahlblechen 2507

• Rohstoffaufbereitung: Wählen Sie hochwertige Ferrolegierungen und Zusatzstoffe aus, die die Anforderungen an die chemische Zusammensetzung erfüllen.
• Schmelzen: Erhitzen Sie die Rohstoffe auf hohe Temperaturen und schmelzen Sie sie, um eine flüssige Legierung zu bilden.
• Stranggießen: Die geschmolzene Legierungsflüssigkeit wird in den Kristallisator der Stranggießmaschine eingespritzt, um eine Bramme zu formen.
• Warmwalzen oder Kaltwalzen: Die Bramme wird durch Warmwalzen oder Kaltwalzen zu einer Platte der gewünschten Dicke gewalzt.
• Endbearbeitung und Prüfung: Die Platte wird gesäumt und zugeschnitten und es wird eine Qualitätskontrolle durchgeführt, um sicherzustellen, dass sie den Anforderungen entspricht.

 

Toleranzen für die Dicke von 2507 Super Duplex Sheet

2507 Blatt	Toleranz über und unter der Nenndicke t (mm)
Breite w (mm)	2.5	4.5	6.0	8.0	10.0	12.5	16.0	20.0	25.0	30
w < 1200	0.2	0.23	0.3	0.32	0.35	0.8	0.8	0.8	1	1.4
1200< w <1500	0.2	0.25	0.3	0.35	0.38	0.8	0.8	0.9	1	1.4
1500< w <1800	0.2	0.28	0.32	0.38	0.4	0.8	0.8	0.9	1.1	1.5
1800< w <2100	0.2	0.3	0.36	0.4	0.45	0.8	0.8	0.9	1.1	1.5
2100< w <2400	-	0.8	0.8	0.8	0.8	0.8	0.9	1	1.1	1.5
2400< w <2700	-	0.8	0.8	0.8	0.8	0.9	1	1.1	1.3	1.7
2700< w <3000	-	0.8	0.9	1	1	1	1.1	1.3	1.4	1.8

 

Mögliche alternative Qualitäten und Duplex 2507 Blatt

• 2205: „Geringere Kosten und eine bessere Verfügbarkeit von 2205 sind erwünscht, eine geringere Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit sind akzeptabel.“
• 6 % Mo: „Für diese austenitische Güte ist eine höhere Duktilität erforderlich, während eine geringere Festigkeit akzeptabel ist. Die Korrosionsbeständigkeit ist in vielen Umgebungen ähnlich, muss jedoch von Fall zu Fall betrachtet werden.“
• Nickellegierungen: „müssen eine höhere Korrosionsbeständigkeit als 2507 aufweisen und die höheren Kosten in Kauf nehmen.“

 

 

 

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