Super Duplex S31803 Blatt

1. Standard: ASTM A240 / ASME SA240
2. Dicke: 0,5 mm-50 mm
3. Breite: 1000-2500 mm
4. Länge: 1000-6000 mm
5. Äquivalent: Duplex 2205, UNS S32205, WNR.1.4462

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Produkteinführung

Edelstahl 2205 S31803 Plattenlieferant. Kontaktieren Sie uns, um ein kostenloses Angebot zu erhalten und zu probieren!

2205 Duplex Edelstahlist nach seinen primären Komponenten benannt: 22% Chrom, 3% Molybdän und 4,5-6,5% Nickel-Stickstoff-Legierung. Seine umfassende Leistung übertrifft bei weitem die traditionelle austenitische Edelstahl (z. HT Pipe ist aASTM A 240 2205 PlatteLieferant mit 15+ Exportlebnis.Kontaktieren Sie unsFür weitere Informationen und Zitate kostenlos!

Edelstahl 2205 Material Mechanische Eigenschaften

Die Ertragsfestigkeit von mehr oder gleich 450 MPa (mehr als doppelt so hoch wie das von 316L), die Zugfestigkeit erreicht 650–900 MPa und die Dehnung bleibt bei 25%bis 30%konstant. Diese hohe Festigkeit ermöglicht es, die Wandstärke der Geräte um 30%–50%zu reduzieren, was die Verwendung von Materialien und Transportkosten erheblich senkt.

Chemische Zusammensetzung von Duplex -Stahl 1.4462 Blech

S31803 / S32205	C	N	P	Si	Mn	MO	Fe	Cr	S	Ni
S31803 / S32205	1.0	0.03	0.02	2.0	3.0 - 3.5	22.0 - 23.0	0.03	4.5 - 6.5	0.14 - 0.2	Bal

Duplexstahl 2205 Plattenspezifikation

Spezifikation	ASTM A240 / ASME SA240 / NACE MR-0175
Größen auf Lager	1000 x 2000 mm, 1220 x 2440 mm, 1500 x 3000 mm, 2000 x 2000 mm, 2000 x 4000 mm Kalte Duplex 2205 Platte 0,5 bis 6,4 mm Heißer gerollter Duplex 2205 Platte 3,0–10,0 mm
Dicke	0,1 bis 100 mm Thk
Breite	10-2500 mm
Länge	2m, 2,44 m, 3 m oder nach Bedarf
Beenden	2b, 2d, ba no (8), kaltes gerolltes Blatt (Cr), Heiße gerollte Platte (HR), Satin (mit Kunststoffbeschichtet), Nr. 1. Finish Heißer gerolltes ASTM A240 Typ 2205 Platte, 1d, 2b, Nr. 4, Ba, 8K, Satin, Haare, Pinsel, Spiegel usw.

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S32205 Plattenkorrosionsbeständigkeit

Der hohe Chrom- und Molybdängehalt und der Stickstoffverstärkung ergeben einen Lochfraßresistenzäquivalent (PRE) von 33–34, insbesondere in Chlorid-haltigen Umgebungen (wie Meerwasser und chemische Medien). Sein Widerstand gegen Stresskorrosionsrisse befasst sich mit den Versagen der Herausforderungen von austenitischem Edelstahl in Chloridumgebungen.

S31803 Plattenoptimierte thermische Eigenschaften

Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient (11–13 μm/m · k), hohe thermische Leitfähigkeit (14–19 W/m · k) und minimale Deformation unter thermischen Zyklusbedingungen für temperaturempfindliche Geräte wie Wärmetauscher geeignet.

Anwendung des Duplex S32205 -Blattes

Öl und Gas:U -Boot -Pipelines, Downhole -Werkzeuge für Säuregasbrunnen.

Chemische Ausrüstung:Schwefelsäure -Reaktoren, Phosphorsäurverdampfer, Beizgeräte.

Nuklearindustrie:Behälter und Pipelines für Systeme zur Behandlung von Atomabfällen.

Marine Engineering:Meerwasserentsalzungsgeräte, Wärmetauscher.

Umweltschutz:Schlüsselkomponenten von FGD -Systemen (Rauchgasententbeurteils).

S2205 Stahlplatte Heißforming Prozess

Heißes Arbeiten sollte innerhalb des 1750 Grad F -2250 Grad F (ungefähr 954 Grad –1232 Grad) durchgeführten Bereichs durchgeführt werden, wodurch Temperaturen unter 1700 Grad F zur Vorbeugung intermetallischer Phasenausfälle und Verspringer vermieden werden. Nach der Bildung ist eine schnelle Wasserlöschung erforderlich, um das Phasengleichgewicht aufrechtzuerhalten.

UNS S32205 Blatt Kälte Arbeit Herausforderungen

Eine hohe Härte führt zu einer höheren Kältebildung als Austenit -Stahl, was eine höhere Tonnage -Ausrüstung und eine optimierte Werkzeugdesign erfordert. Beim Schneiden wird empfohlen, die Schnittgeschwindigkeiten um 20% (im Vergleich zu 316 l) zu reduzieren und Carbid -Werkzeuge zu verwenden.

2205 Blattschweißtechnologien

ER2209 Draht/E2209 -Elektrode wird empfohlen; Es ist keine Vorheizung oder Wärmebehandlung nach dem Schweigen erforderlich. Die Interpass -Temperatur muss jedoch streng kontrolliert werden (unter 300 Grad F), um die Ausfällung der σ -Phase im Schweißbereich zu vermeiden und die Zähigkeit zu verringern.

Größe der Super Duplex 2205 Platte

Dicke (mm)	Länge x Breite (mm)	Länge x Breite (mm)	Länge x Breite (mm)	Länge x Breite (mm)	Länge x Breite (mm)
5	4000 x 2000	6000 x 2000	6000 x 2500	6000 x 3000	8000 x 2000
6	4000 x 2000	6000 x 2000	6000 x 2500	6000 x 3000	8000 x 2000
8	4000 x 2000	6000 x 2000	6000 x 2500	6000 x 3000	8000 x 2000
10	4000 x 2000	6000 x 2000	6000 x 2500	6000 x 3000	8000 x 2000
12	4000 x 2000	6000 x 2000	6000 x 2500	6000 x 3000	8000 x 2000
15	4000 x 2000	6000 x 2000	6000 x 2500	6000 x 3000	8000 x 2000
16	4000 x 2000	6000 x 2000	6000 x 2500	6000 x 3000	8000 x 2000
20	4000 x 2000	6000 x 2000	6000 x 2500	6000 x 3000	8000 x 2000
25	4000 x 2000	6000 x 2000	6000 x 2500	6000 x 3000	8000 x 2000
30	4000 x 2000	6000 x 2000	6000 x 2500	6000 x 3000	8000 x 2000
35	4000 x 2000	6000 x 2000	6000 x 2500	6000 x 3000	8000 x 2000
40	4000 x 2000	6000 x 2000	6000 x 2500	6000 x 3000	8000 x 2000
45	4000 x 2000	6000 x 2000	6000 x 2500	6000 x 3000	8000 x 2000
50	4000 x 2000	6000 x 2000	6000 x 2500	6000 x 3000	8000 x 2000
60	4000 x 2000
70	4000 x 2000
80	4000 x 2000
90	4000 x 2000
100	4000 x 2000