
Platte aus Inconel-Legierung 625
Standard: ASTM B443, ASTM B168, ASTM B906
Breite: 0~2500 mm oder nach Bedarf
Länge: 0~12 m oder nach Bedarf
Dicke: 0.3~ 50 mm oder nach Bedarf
Die Platte aus der Inconel-Legierung 625 ist eine hochfeste, korrosionsbeständige Nickellegierung. Die Ni-Legierung 625 ist für ihre hervorragende Oxidationsbeständigkeit und Hochtemperaturkorrosionsbeständigkeit bekannt. Dies macht es zu einer beliebten Wahl für Hochtemperaturanwendungen wie Gasturbinen, Wärmetauscher und Ofenkomponenten. Die Spezifikation ASTM B443 UNS N06625 gilt für Platten, Bleche und Bänder aus der Inconel 625-Legierung. 2.4856 Inconel 625 besteht aus einer festen Lösung einer Nickel-Chrom-Molybdän-Niob-Legierung mit Zusatz von Titan und Aluminium.
Materialspezifikation UNS N06625:
- Hohe Dauerfestigkeit
- Gute thermische Stabilität bis 980 Grad (1800 Grad F).
- Hat eine gute Korrosionsbeständigkeit, auch unter rauen Bedingungen wie Meerwasser und sauren Lösungen.
- Es weist sowohl bei Raumtemperatur als auch bei hohen Temperaturen eine hohe Festigkeit und hervorragende mechanische Eigenschaften auf.
- Hervorragende Schweiß- und Formbarkeit, einfache Verarbeitung und Herstellung.
- Es verfügt über eine gute Antioxidations- und Antifouling-Fähigkeit bei hohen Temperaturen.

Legierung 625 UNS N06625 Glühbedingungen: Güteklasse 1 (geglüht)
| Zugfestigkeit, min, MPa: | 827 | |
| Streckgrenze (0,2 % Offset), min, MPa: | 414 | |
| Dehnung in 2 Zoll oder 50 mm (oder 4 D), min., %: | 30 | |
Inconel Alloy 625 Glühbedingungen: Güteklasse 2 (lösungsgeglüht)
| Zugfestigkeit, min, MPa: | 690 |
| Streckgrenze (0,2 % Offset), min, MPa: | 276 |
| Dehnung in 2 Zoll oder 50 mm (oder 4 D), min., %: | 30 |
Vorteile der Inconel-Legierung 625
Bleche aus der Inconel-Legierung 625 sind für ihre hervorragende Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl von Chemikalien bekannt, darunter Schwefelsäure, Salzsäure und Phosphorsäure. Aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit eignet es sich für den Einsatz in stark korrosiven Umgebungen wie sauren und alkalischen Lösungen. Die VDM-Legierung 625 eignet sich besonders für Anwendungen, die eine hohe Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion erfordern. Ein weiterer Vorteil der Legierung 625 ist ihre hohe Zugfestigkeit. Dadurch hält es extremer mechanischer Beanspruchung und Umgebungen mit hohen Temperaturen stand, was es zu einer hervorragenden Wahl für Gasturbinentriebwerke und andere Hochleistungsanwendungen macht.
Inconel Alloy 625 Plattenblechhersteller Wärmebehandlung
Drei Hauptwärmebehandlungen:
- Lösungsgeglüht bei 2000-2200 Grad F (1093 – 1204 Grad), Luft oder schnelles Abschrecken. Hochtemperaturglühen wird bei Anwendungen über 1500 °F eingesetzt, bei denen Kriechfestigkeit wichtig ist.
- Luft- oder schnelles Abschreckglühen bei 1600-1900 Grad F (927-1038 Grad). Das Glühen bei mittlerer Temperatur bietet optimale Zug- und Brucheigenschaften bei Temperaturen von bis zu 1900 Grad F (1038 Grad).
- Die Spannung wird durch Luftabschreckung bei 1100-1600 Grad F (593 – 900 Grad) abgebaut. Der spannungsarme Zustand wird für Anwendungen unter 1200 Grad F (649 Grad) empfohlen, bei denen maximale Ermüdung, Härte und Streckgrenze erforderlich sind.
Physikalische Eigenschaften der Ni-Legierung 625-Platte
| Dichte | 0.305 lbs/in3 | 8,44 g/cm3 |
| Spezifische Wärme | 0.102 BTU/lb – Grad F (32-212 Grad F) | 427 J/kg – Grad K (0-100 Grad) |
| Elastizitätsmodul | 30,1 x 106 psi | 207,5 GPa |
| Wärmeleitfähigkeit 200 Grad F (100 Grad) | 75 BTU/h/ft2/ft/Grad F | 10,8 W/m – Grad K |
| Schmelzbereich | 2350 – 2460 Grad F | 1290 – 1350 Grad |
| Elektrischer widerstand | 50,8 Mikroohm-in bei 70 Grad | 128,9 Mikroohm-cm bei 210 Grad |
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