Hastelloy B2Blatt ist eine hervorragende Leistung im Bereich der industriellen Materialien, um extremen Korrosionsumgebungen zu widerstehen. Die herausragende Leistung bei starken Reduziersäuren wie konzentrierter Salzsäure und Schwefelsäure ist unübertroffen. Hastelloy B2 Sheet kann eine lange und zuverlässige Lebensdauer der wichtigsten Geräte bieten und eine solide Barriere werden, um die Sicherheit und Kontinuität der Produktion zu gewährleisten.
Hastelloy B2 Lieferanten Hersteller
HT Pipe ist ein bekannter Händler und Exporteur. Wir sind ein materieller Lieferant von Hastelloy B2 mit 15+ Exportlebnis. Wir stellen nicht nur Rohre zur Verfügung,,ASTM B333 UNS N10665 TLATE, runde Stäbe, aber auch Rohrbeschläge, Flansche usw.Kontaktieren Sie unsFür weitere Informationen und Preise kostenlos.
Chemische Zusammensetzung von Legierung B2
Hastelloy B -2 Blatt hat eine Dichte von 9,24 g\/cm³ und einen Schmelzpunkt zwischen 1330 und 1380 Grad. Der thermische Expansionskoeffizient (13,6 × 10 °\/ Grad bei 20–100 Grad) ist signifikant niedriger als der des austenitischen Edelstahls, was ihn für Geräte mit häufigen Wärmezyklen geeignet ist.
Hastelloy B2 Korrosionsbeständigkeit
Hervorragende Leistung in Salzsäure, Schwefelsäure mit mittlerer Konzentration, Phosphorsäure und organische Säuren, insbesondere in nicht oxidierenden Säureumgebungen (wie 150-Grad-Salzsäure).
Hastelloy N10665 Widerstand gegen Stresskorrosionsrisse (SCC)
Excellent resistance to chloride ion environments (such as seawater and chemical waste liquids). Room temperature yield strength ≥310 MPa, tensile strength ≥690 MPa, elongation>40%unter Berücksichtigung von Stärke und Plastizität.
Anwendung von Hastelloy B2 Leichtmetallplatte
Öl und Gas:U -Boot -Pipelines, Downhole -Werkzeuge für Säuregasbrunnen.
Chemische Ausrüstung:Schwefelsäure -Reaktoren, Phosphorsäurverdampfer, Beizgeräte.
Nuklearindustrie:Behälter und Pipelines für Systeme zur Behandlung von Atomabfällen.
Marine Engineering:Meerwasserentsalzungsgeräte, Wärmetauscher.
Umweltschutz:Schlüsselkomponenten von FGD -Systemen (Rauchgasententbeurteils).
Legierung N10665 Teller heiß funktioniert
Es wird empfohlen, in den Bereich von {980-1200 Grad zu rollen oder zu schmieden, es zu vermeiden, in der heißen, spröden Zone von 650-870 zu bleiben, und erfordert eine schnelle Abkühlung nach der Verarbeitung, um den Niederschlag von schädlichen Phasen zu hemmen.
N10665 Plattenkaltformend
Aufgrund der hohen Härtungsrate der Arbeit muss die Verformung während des Kaltbiegens oder der Stempelung kontrolliert werden, und es wird empfohlen, dass eine komplexe Formung in Stufen getempert werden.
