Einführung in den ASTM B575-Standard:
ASTM B575 ist eine von der American Society for Testing and Materials (ASTM) erstellte Standardspezifikation, die die Anforderungen für Platten, Bleche und Bänder aus Nickel-Molybdän-Chrom-Eisen-Legierungen (UNS N10276, N06022, N10665 und N10675) beschreibt.
Die folgenden Produkte fallen unter diese Spezifikation:
- Bleche und Bänder: Warm- oder kaltgewalzt, lösungsgeglüht und entzundert, sofern das Lösungsglühen nicht in einer Atmosphäre durchgeführt wird, die eine glänzende Oberfläche ergibt.
- Blechwarm oder kaltgewalzt, lösungsgeglüht und entzundert.
Enthaltene Qualitäten und chemische Zusammensetzung:
ASTM B575 deckt vier Qualitäten von Nickel-Molybdän-Chrom-Eisen-Legierungen ab, jede mit ihrer einzigartigen chemischen Zusammensetzung:
1. UNS N10276 (Hastelloy C-276, 2.4819): Besteht aus Nickel, Molybdän, Chrom und Eisen mit Zusätzen von Wolfram und Kobalt.
2. UNS N06022 (Hastelloy C-22, 2.4602): Enthält Nickel, Chrom, Molybdän und Wolfram mit kontrollierten Mengen an Eisen und Kobalt.
3. UNS N10665 (Hastelloy B-2, 2.4617): Besteht hauptsächlich aus Nickel, Molybdän und Eisen mit minimalen Mengen an Chrom und Wolfram.
4. UNS N10675 (Hastelloy B-3, 2.4600): Besteht aus Nickel, Molybdän und Eisen mit Zusätzen von Chrom, Kobalt und Wolfram.
Zusammensetzungsgrenzen, %
| Element | Legierung | Legierung | Legierung | Legierung | Legierung | Legierung | Legierung | Legierung | Legierung |
| N06035 | N10276 | N06022 | N06455 | N06059 | N06058 | N06200 | N06210 | N06686 | |
| Molybdän | 7.60-9.00 | 15.0-17.0 | 12.5-14.5 | 14.0-17.0 | 15.0-16.5 | 19.0-21.0 | 15.0-17.0 | 18.0-20.0 | 15.0-17.0 |
| Chrom | 32.25-34.25 | 14.5-16.5 | 20.0-22.5 | 14.0-18.0 | 22.0-24.0 | 20.0-23.0 | 22.0-24.0 | 18.0-20.0 | 19.0-23.0 |
| Eisen | 2.00 max | 4.0-7.0 | 2.0-6.0 | 3.0 max | 1,5, max | 1,5, max | 3.0 max | 1.0 max | 5.0 max |
| Wolfram | 0.60 max | 3.0-4.5 | 2.5-3.5 | ... | ... | 0.3 max | ... | ... | 3.0-4.4 |
| Kobalt, max | 1.00 | 2.5 | 2.5 | 2.0 | 0.3 | 0.3 | 2.0 max | 1.0 | |
| Kohlenstoff, max | 0.050 | 0.010 | 0.015 | 0.015 | 0.010 | 0.010 | 0.010 | 0.015 | 0.010 |
| Silizium, max | 0.60 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.10 | 0.10 | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| Mangan, max | 0.50 | 1.0 | 0.50 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.50 | 0.5 | 0.75 |
| Vanadium, max | 0.20 | 0.35 | 0.35 | ... | ... | ... | ... | 0.35 | ... |
| Phosphor,max | 0.030 | 0.04 | 0.02 | 0.04 | 0.015 | 0.015 | 0.025 | 0.02 | 0.04 |
| Schwefel, max | 0.015 | 0.03 | 0.02 | 0.03 | 0.010 | 0.010 | 0.010 | 0.02 | 0.02 |
| Titan | ... | ... | ... | 0.7 max | ... | ... | ... | ... | 0.02-0.25 |
| Nickel | RestA | RestA | RestA | RestA | Bal | Bal | Rest | RestA | RestA |
| Aluminium | 0.40 max | ... | ... | ... | 0.1-0.4 | 0.40 max | 0.50 max | ... | ... |
| Kupfer | 0.30 max | ... | ... | ... | 0.50 max | 0.50 max | 1.3-1.9 | ... | ... |
| Tantal | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | 1.5-2.2 | ... |
Mechanische Eigenschaften:
Die mechanischen Eigenschaften von ASTM B575-Legierungen variieren je nach Faktoren wie Sorte, Dicke und Wärmebehandlung. Zu den allgemeinen mechanischen Eigenschaften gehören Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnung und Härte.
| Legierung | Zugfestigkeit, min, psi (MPa) |
Streckgrenze (0,2 % Offset),min,psi (MPa) |
Dehnung in 2 Zoll (50,8 mm) oder 4D Mindest,% |
Rockwell-Härte, B max |
| N10276 | 100000 (690) | 41000(283) | 40 | 100 HRB |
| N06022 | 100000 (690) | 45000(310) | 45 | 100 HRB |
| N06455 | 100000 (690) | 40000(276) | 40 | 100 HBB |
| N06035 | 85000(586) | 35000 (241) | 30 | 100 HRB |
| N06058 | 110000(760) | 52000 (360) | 40 | 100 HBB |
| N06059 | 100000 (690) | 45000 (310) | 45 | 100 HRB |
| N06200 | 100000 (690) | 45000 (310) | 45 | 100 HRB |
| N06686 | 100000 (690) | 45000(310) | 45 | 100 HBB |
| N06210 | 100000(690) | 45000 (310) | 45 | 100 HRB |
Physikalische Eigenschaften Dichte
| Legierung | lb/in.3 | g/cm3 |
| N10276 | 0.321 | 8.87 |
| N06022 | 0.314 | 8.69 |
| N06455 | 0.312 | 8.64 |
| N06035 | 0.296 | 8.18 |
| N06058 | 0.318 | 8.8 |
| N06059 | 0.311 | 8.6 |
| N06200 | 0.307 | 8.5 |
| N06210 | 0.316 | 8.76 |
| N06686 | 0.315 | 8.73 |
ASTM B575 Größen und Abmessungen:
- kaltgewalzte Platte, n-Material 3⁄16 bis 3⁄8 Zoll (4,76 bis 9,52 mm), einschließlich Dicke.
- warmgewalztes Blech, n-Material 3⁄16 Zoll (4,76 mm) und mehr Dicke.
- Platte, n-Material 3⁄16 Zoll (4,76 mm) und mehr Dicke.
- Blatt und Streifen, n-Material mit einer Dicke von weniger als 3⁄16 Zoll (4,76 mm).
ASME SB 575 Plattenblechstreifen-Produktionsprozesse:
Die Produktionsprozesse fürASTM B575-Materialienkann Methoden wie Warmwalzen, Kaltwalzen, Glühen und Oberflächenbehandlung umfassen, um die gewünschten Eigenschaften und Abmessungen zu erreichen.
ASTM B575 Qualitätsprüfmethoden:
- Analyse der chemischen Zusammensetzung: Wird mithilfe von Techniken wie optischer Emissionsspektroskopie (OES) oder Analyse mit induktiv gekoppeltem Plasma (ICP) durchgeführt, um die Legierungszusammensetzung zu überprüfen.
- Mechanische Tests: Umfasst Zugtests, Härtetests und Schlagtests, um mechanische Eigenschaften zu bewerten und die Materialintegrität sicherzustellen.
- Maßprüfung: Verwendet Instrumente wie Messschieber, Mikrometer und Lehren, um Abmessungen und Toleranzen zu überprüfen.
- Zerstörungsfreie Prüfung (NDT): Umfasst Methoden wie Ultraschallprüfung (UT) und Röntgenprüfung (RT), um interne Defekte zu erkennen, ohne die Integrität des Materials zu beeinträchtigen.
Anwendungen:
ASME SB 575Nickel-Molybdän-Chrom-Eisen-Legierungen finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter:
- Chemische Verarbeitung
- Petrochemie
- Arzneimittel
- Lebensmittelverarbeitung
- Luft- und Raumfahrt
referenzierte Dokumente
- B 906 Spezifikation für allgemeine Anforderungen für flachgewalzte Platten, Bleche und Bänder aus Nickel und Nickellegierungen
- E 112 Prüfverfahren zur Bestimmung der durchschnittlichen Korngröße
- E 140-Härte-Umrechnungstabellen für Metallverhältnisse zwischen Brinell-Härte, Vickers-Härte, Rockwell-Härte, Oberflächenhärte, Knoop-Härte und Skleroskop-Härte
- E 527 Praxis zur Nummerierung von Metallen und Legierungen (UNS)
Abschluss:
ASTM B575 standardisiert die Anforderungen für Nickel-Molybdän-Chrom-Eisen-Legierungen in Platten-, Blech- und Bandform und stellt so deren Eignung für ein breites Spektrum industrieller Anwendungen sicher. Die Einhaltung dieser Standards garantiert die Qualität, Zuverlässigkeit und Leistung dieser Materialien in anspruchsvollen Umgebungen.
