Blindflansch UNS S32760ist eine Rohrleitungsdichtungskomponente aus Duplex-Edelstahl S32760. Seine Hauptfunktion besteht darin, das Ende der Rohrleitung oder Geräteöffnung mit hoher Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Dichtungszuverlässigkeit abzudichten. HT PIPE liefert alle verschiedenen Arten und Größen von Flanschen. Bitte zögern Sie nichtKontaktieren Sie unsWeitere Produktinformationen und Preise finden Sie hier.
Lieferportfolio und Abmessungsbereiche
Materialstandards:ASTM A182 / ASME SA182 Klasse F55
Maßstandards:ASME B16.5 (für 1/2" bis 24" NPS), ASME B16.47 Serie A & B (für 26" bis 60" NPS), EN 1092-1, DIN, API 6A
Druckstufen:Klasse 150, Klasse 300, Klasse 600, Klasse 900, Klasse 1500, Klasse 2500|PN6 bis PN160
Konfigurationen der Dichtflächen:Erhöhte Fläche (RF), flache Fläche (FF), Ringverbindung (RTJ)
Superduplex uns s32760 Chemische Kernkomponenten
Die chemische Zusammensetzung von S32760 folgt strikt internationalen Standards, wobei die Hauptelemente Chrom (24 % – 26 %), Nickel (6 % – 8 %), Molybdän (3 % – 4 %), Stickstoff (0,2 % – 0,3 %) sowie geringe Mengen Wolfram (1,0 % – 2,0 %), Kupfer (0,5 % – 1,0 %) und geringe Kohlenstoffgehalte (weniger als oder gleich 0,03 %) umfassen. Mangan (weniger als oder gleich 1,0 %) und Silizium (weniger als oder gleich 1,0 %).
Duplex 32760 Kernstrukturaufbau
Der Blindflansch S32760 besteht hauptsächlich aus drei Teilen: Flanschkörper, Schraubenlöchern und Dichtfläche. Der Flanschkörper ist eine kreisförmige flache Plattenstruktur und die Dicke richtet sich nach dem Druckniveau (je höher der Druck, desto größer die Dicke).
Die Schraubenlöcher sind gleichmäßig über den Umfang des Flansches verteilt und die Anzahl entspricht dem Durchmesser des entsprechenden Rohrleitungsflanschstandards.
Die Dichtfläche ist die Arbeitsfläche, die zum Flansch und zum Rohrleitungsflansch passt. Zu den gängigen Formen gehören die hervorstehende Oberfläche (RF), die konkav-konvexe Oberfläche (MFM) und die Zapfenrillenoberfläche (TG), die durch Zusammenwirken mit der Dichtung eine Dichtwirkung erzielen.
Duplex 2507-Umformprozess
Schmiedeumformung:Der Schmiederohling wird auf 1100–1200 Grad erhitzt und durch Freischmiede- oder Gesenkschmiedeverfahren zu einem Flanschprototyp geschmiedet. Das Schmiedeverhältnis wird auf mindestens 3 eingestellt, um sicherzustellen, dass die Metallstruktur dicht ist und interne Defekte beseitigt werden. Nach dem Schmieden ist eine langsame Abkühlbehandlung erforderlich, um Rissbildung zu verhindern.
Gussformen:Mithilfe der Sandguss- oder Präzisionsgusstechnologie wird geschmolzener S32760-Stahl in die Form eingespritzt und vor dem Formen abgekühlt. Während des Gießprozesses ist es notwendig, die Gießtemperatur und die Abkühlgeschwindigkeit zu kontrollieren, um Defekte wie Porosität und Schrumpfung im Gussstück zu reduzieren.
Bearbeitung:Der geformte Rohling wird von einer CNC-Maschine gedreht, um den Außendurchmesser, die Dicke, die Position und Größe der Bolzenlöcher sowie die Rauheit der Dichtfläche (normalerweise Ra=3.2-6.3 μm) des Flansches genau zu kontrollieren und so die Kompatibilität mit dem passenden Flansch sicherzustellen.
SAF 2507 Material Wärmebehandlungsprozess
Der Blindflansch S32760 muss einer Lösungsglühbehandlung mit einer Heiztemperatur von 1020–1080 Grad und einer entsprechend der Produktdicke angepassten Haltezeit (1–2 Stunden) unterzogen werden, gefolgt von einer schnellen Wasserkühlung. Durch diesen Prozess kann eine gleichmäßige Verteilung der Legierungselemente erreicht, das Phasenverhältnis von Ferrit zu Austenit (normalerweise etwa 50:50) optimiert, die mechanischen Eigenschaften und die Korrosionsbeständigkeit des Materials wiederhergestellt und Verarbeitungsspannungen beseitigt werden.
Industrielle Anwendungen für F55-Superduplex-Flansche
Offshore-Öl und -Gas:Unterwasserverteiler, Weihnachtsbäume und saure -Ölpipelines.
Meerwasserentsalzungsanlagen:Salzlake-Rohrleitungssysteme mit hohem-Salzgehalt-und mehrstufige Flash-Verdampfungsköpfe (MSF).
Chemische Verarbeitung:Stark korrosive chemische Reaktoren, Lagertanks für aggressive Säuren und Wärmetauscher.
Rauchgasentschwefelung (REA):Wäschereinheiten zur Bekämpfung schwerer Schwefelsäurekondensation und abrasiver Rauchgasschlämme.
Strenge Prüfprotokolle für garantierte Materialqualität
Positive Materialidentifikation (PMI):Zerstörungsfreie Bestätigung der genauen chemischen Matrix.
Metallografische Auswertung:Zerstörende Überprüfung einer sauberen 50/50-Austenit--Ferritstruktur, die völlige Freiheit von schädlichen intermetallischen Phasen (wie der Sigma-Phase) gewährleistet.
Ultraschall- (UT) und radiografische (RT) Inspektionen:Vollständige volumetrische Analyse, um sicherzustellen, dass keine inneren Hohlräume oder Guss-/Schmiedefehler auftreten.
Charpy V-Kerbschlagprüfung:Wird bei Temperaturen unter Null (bis zu -50 Grad) durchgeführt, um eine hervorragende Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen zu gewährleisten.
Komplette Komponenten der Super Duplex S32760-Familie verfügbar:
Flansche:Schweißhals (WNRF), Slip-On (SORF), Muffenschweißung (SWRF), Überlappungsverbindung und Öffnungsflansche
Rohre und Röhren:Dickwandige nahtlose und geschweißte Rohrleitungssysteme gemäß ASTM A790
Stumpfschweißbeschläge:T-Stücke, Winkelstücke, konzentrische und exzentrische Reduzierstücke gemäß ASTM A815
