Nov 17, 2025 Eine Nachricht hinterlassen

Anwendung aus Edelstahl 904L

Edelstahl 904List mit extrem niedrigem Kohlenstoffgehalt (weniger als oder gleich 0,02 %) zur Unterdrückung interkristalliner Korrosion, hohem Chromgehalt (19,0 % – 23,0 %) zur Gewährleistung der Stabilität des Oxidfilms, hohem Nickelgehalt (23,0 % – 28,0 %) zur Stabilisierung der Austenitstruktur, hohem Molybdängehalt (4,0 % – 5,0 %) zur Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion sowie Kupfer (1,0 % – 2,0 %) zur Verstärkung ausgelegt Durch die Verringerung der Säurekorrosionsbeständigkeit entsteht ein mehrdimensionales Korrosionsschutzsystem, das die Lebensdauer der Geräte auf 10–15 Jahre verlängern und so die Betriebs- und Wartungskosten sowie Sicherheitsrisiken erheblich reduzieren kann.

 

SS904L-Lieferanten

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Anwendung: Edelstahl 904L

n08904 Material Chemische Industrie

Die chemische Industrie ist einer der Hauptanwendungsbereiche von 904L, in dem große Mengen an starken Säuren, starken Laugen und Medien mit hohem Chloridgehalt (wie Schwefelsäure, Salpetersäure, Salzsäure, Chloridlösungen) verwendet werden. Die Ausrüstung ist über einen langen Zeitraum Umgebungen mit hohen Temperaturen und hohem Druck ausgesetzt, was eine extrem hohe Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl erfordert.

 

Anlagen zur Herstellung und Lagerung von Schwefelsäure

Schwefelsäure ist ein chemischer Grundstoff und seine Korrosivität variiert je nach Konzentration und Temperatur stark. In einer Umgebung mit verdünnter Schwefelsäure (Konzentration unter 50 %, Temperatur unter 80 Grad) ist gewöhnlicher Edelstahl anfällig für Korrosion, während 904L aufgrund der Wirkung des Kupferelements zur Herstellung von Schwefelsäure-Lagertanks, Schwefelsäure-Transportleitungen, Schwefelsäure-Pumpenlaufrädern und anderen Geräten verwendet werden kann.

 

Chemische Ausrüstung für Chloralkali

Während des Produktionsprozesses der Chlor-Alkali-Chemieindustrie entstehen große Mengen Chlorgas, Natriumhydroxidlösung (Natronlauge) und Natriumchloridlösung mit hoher Chloridionenkonzentration, die leicht Lochfraß und Spaltkorrosion verursachen können. . 904L kann zur Herstellung von Ionenmembranelektrolyseuren, Natronlauge-Lagertanks, Chlorgasleitungen usw. in Chlor-Alkali-Anlagen verwendet werden.

 

SS904l plate

SS 1.4539 Öl- und Gasindustrie

Bei der Öl- und Gasförderung und -verarbeitung weisen die aus Öl- und Gasquellen geförderten Flüssigkeiten (einschließlich Rohöl, Wasser, Schwefelwasserstoff und Chloridionen) eine starke Korrosivität auf, insbesondere in Offshore-Öl- und Gasfeldern (mit hoher Chloridionenkonzentration im Meerwasser) und Öl- und Gasfeldern mit hohem Schwefelgehalt (Schwefelwasserstoff ist anfällig für Spannungskorrosion).

 

Ausrüstung zur Offshore-Öl- und Gasfeldförderung

Die Produktionsbäume, Bohrlochkopfausrüstung und Ölpipelines in Offshore-Öl- und Gasfeldern sind über lange Zeit Meerwasser und Öl- und Gasproduktionsflüssigkeiten ausgesetzt, und 904L kann zur Herstellung wichtiger Komponenten dieser Ausrüstung verwendet werden.

 

Öl- und Gastransportleitungen

In Öl- und Gastransportszenarien mit hohem Schwefel- und Chlorgehalt können nahtlose 904L-Rohre für den Pipelinetransport verwendet werden.

 

tp904l Entsalzungsindustrie

Die Entsalzung von Meerwasser ist ein wichtiges Mittel, um der Verknappung der Süßwasserressourcen entgegenzuwirken. Zu den Hauptprozessen gehören Umkehrosmose und Multieffektdestillation. Geräte, die über einen längeren Zeitraum mit Meerwasser (Chloridionenkonzentration von etwa 19.000 mg/l) in Kontakt kommen, sind anfällig für Lochfraß und Spaltkorrosion.

 

Wärmetauscher im Multieffekt-Destillationsverfahren

Der Wärmetauscher ist die Kernausrüstung, und an der Verbindung zwischen der Rohrplatte und dem Wärmetauscherrohr gibt es Lücken, und die Temperatur ist relativ hoch (ca. 60 bis 70 Grad). Der Wärmetauscher besteht aus 904L, mit nahtlosen 904L-Wärmetauscherrohren und geschmiedeten 904L-Rohrplatten.

 

Hochdruckpumpenkomponenten im Umkehrosmoseverfahren

Bei der Umkehrosmosemethode wird Meerwasser durch eine Hochdruckpumpe auf 7 MPa-8 MPa unter Druck gesetzt und durch eine Umkehrosmosemembran gefiltert. Das Laufrad und das Pumpengehäuse der Hochdruckpumpe müssen hohem Druck und Meerwasserkorrosion standhalten.

 

1.4539 aisi Pharma- und Lebensmittelindustrie

Zu den Anforderungen an Gerätematerialien in der Pharma- und Lebensmittelindustrie gehört nicht nur Korrosionsbeständigkeit (um eine Kontamination von Medikamenten und Lebensmitteln durch Metallionen zu vermeiden), sondern auch die Einhaltung von Hygienestandards (Materialien, die leicht zu reinigen und frei von Schadstoffen sind).

 

Reaktoren und Lagertanks in der Pharmaindustrie

Im Produktionsprozess von Antibiotika, Vitaminen und anderen Medikamenten muss der Reaktionskessel mit korrosiven Medien wie organischen Säuren und organischen Lösungsmitteln in Kontakt kommen und regelmäßig gereinigt und desinfiziert werden (bei einer Temperatur von 80 bis 121 Grad). Der Reaktionskessel aus 904L hat eine glatte Innenwand, ist leicht zu reinigen und weist in der Umgebung organischer Säuren keine Ausfällung von Metallionen auf.

 

Saftverarbeitungsanlagen in der Lebensmittelindustrie

Fruchtsäfte (wie Orangensaft und Zitronensaft) enthalten organische Säuren (wie Zitronensäure und Apfelsäure) und die Verarbeitung erfordert Erhitzen (Temperatur 60 bis 80 Grad). Gewöhnlicher Edelstahl wird durch organische Säuren leicht korrodiert, was zur Auflösung von Metallionen (z. B. Eisenionen) führt, was den Geschmack und die Farbe von Fruchtsäften beeinträchtigt. ​

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