ASTM A312 TP316L Edelstahlrohr

ASTM A312 TP316L Edelstahlrohrist die kohlenstoffarme Version von 316. Der Kohlenstoffgehalt liegt bei maximal 0,035 %, sodass in der Hitzeeinflusszone einer Schweißnaht keine Chromkarbide ausfallen und die Korrosionsbeständigkeit verloren geht. Molybdän mit 2,00-3,00 % unterscheidet es von 304 im Chlorid-Einsatz – der Grund dafür, dass Meerwasser-, Sole- und chemische Prozessleitungen so oft in 316L statt in 304 spezifiziert werden.

Produktformen

Stange und Stange

Platte und Blatt

Spule und Streifen

Rohr und Rohr

Fitting: Flansch, T-Stück, Winkelstück, Reduzierstück usw.

Schmieden: Ring, Welle, Kreis, Block usw.

Wichtige Spezifikationen

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Chemische Zusammensetzung (ASTM A312-2025)

Mechanische Eigenschaften (geglüht, Minimum)

Die Zeitplanentscheidung: SCH 10S, 40S oder 80S

Die Wandstärke wird nach Plannummer geordnet, und für Edelstahlrohre gelten die „S“-Zeitpläne von ASME B36.19. Drei decken die meisten Aufträge ab: SCH 10S (dünnwandig, Korrosions--Service-Denkweise), SCH 40S (das Arbeitstier -die Wand entspricht bei gleicher Größe Kohlenstoffstahl STD/40) und SCH 80S (dickwandig, für Druck). Die folgende Tabelle zeigt, was sich durch die Auswahl tatsächlich ändert.

Zwei Zahlen stechen hervor. Bei NPS 4 verdoppelt der Wechsel von SCH 10S zu SCH 40S das Gewicht pro Meter fast (8,4 auf 16,2 kg). Bei NPS 6 bringt der gleiche Schritt etwa 14,5 kg pro Meter mit sich. Fahrpläne werden zweimal bezahlt - einmal für Material, einmal für Fracht und Rohrhalterungen.

Wann ist welches zu verwenden:SCH 10Seignet sich für Chloridanwendungen ohne -Druck und Niederdruck-, bei denen eine dünne Wand die Kosten niedrig hält und die Korrosionszugabe durch die Materialqualität und nicht durch die Wand gesteuert wird.SCH 40Sist die Standardeinstellung für Prozessleitungen bei mäßigem Druck; Seine Abmessungen entsprechen denen von Kohlenstoffstahl STD, was die Montage und Ventilentnahme-vereinfacht.SCH 80er Jahreträgt einen höheren Auslegungsdruck und wird in Hochdruck-Dampf-, Hydraulik- und Instrumentierungsanwendungen eingesetzt. Für eine Prozesslinie ohne spezifische Wandberechnung ist der konservative Standardwert SCH 40S.

Nahtlos oder geschweißt?

Nahtlose Rohre werden aus einem massiven Block heiß gelocht. - Es gibt keine Längsnaht, was die höchste Druckintegrität gewährleistet und es zum Standard für hohen{1}Druck, hohe-Temperaturen und zyklischen Betrieb macht. Geschweißte Rohre werden aus Blech oder Streifen geformt und in Längsrichtung geschweißt. es ist wirtschaftlicher und die praktische Wahl für große Durchmesser. ASTM A312 deckt beides ab, daher wird die Entscheidung vom Designdruck, dem Durchmesser und dem Budget und nicht von der Materialqualität bestimmt.

Inspektion und Prüfung

• Chemische Analyse und PMI-Verifizierung
• Zug-, Härte-, Abflachungs- und Dehnungsprüfungen
• Hydrostatische oder Wirbelstromprüfung
• Test der interkristallinen Korrosion (IGC).
• Mikro- und Makrountersuchung, Lochfraßbeständigkeitstest

Typische Anwendungen

• Meeres- und Meerwassersysteme - Kühlleitungen, Feuerlöschleitungen, Entsalzungsleitungen
• Öl- und Gasprozessleitungen, Versorgungs- und Einspritzleitungen
• Chemieanlagen, die Chloride, Säuren und Sole verarbeiten
• Pharmazeutische und Lebensmittelverarbeitungslinien
• Bleichservice für Zellstoff und Papier mit ClO2
• Wärmetauscherrohre und Wärmetauscherrohre

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