SS253MA-Rohr

1. Standard: ASTM A312, A213, A269
2. Größe: 1/2''~48''
3. Dicke: SCH5~SCHXXS
4. Service: Schneiden, Schweißen, Fertigung, kundenspezifisch
5. Sorten: 253MA-Rohr, UNS S30815, W. Nr./EN 1.4835

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Produkteinführung

SS253MA (EN 1.4828, S30815)gehört zur Kategorie der hoch-Chrom-Nickel-Silizium-stickstofflegierten hitzebeständigen-Edelstähle. Seine Zusammensetzung ist darauf ausgelegt, die Oxidationsbeständigkeit und Festigkeit bei hohen Temperaturen zu verbessern und die Probleme der Oxidation, Abplatzung und Festigkeitsreduzierung herkömmlicher hitzebeständiger Stähle bei hohen Temperaturen durch die synergistische Wirkung mehrerer Elemente anzugehen. HT PIPE ist einSS253ma-RohrLieferant mit 15+ Exporterfahrung.Kontaktieren Sie unsFür weitere Informationen und Angebote kostenlos!

Wir bieten SS253MA in verschiedenen Formen an, darunter:

Bar
Draht
Blatt
Platte
Schmiedestücke
Rohrverbindungsstücke
Flansche
Nahtloses und geschweißtes Rohr
Nahtloses Rohr und geschweißtes Rohr
Schweißdraht

SS253MA-Rohrspezifikation

Spezifikationen	ASTM / ASME A312 / SA312
Nahtlose Rohr- und Röhrengrößen	1 / 2" NB - 8" NB
Geschweißte Rohre und Röhrengrößen	6" Hinweis - 24" Hinweis
Außendurchmesser	6,0–500 mm
Zeitplan	SCH 10, SCH20, SCH30, SCH40, STD, SCH60, XS, SCH80, SCH120, SCH140, SCH160, XXS
Dicke	0,3 mm – 20 mm
Typ	Nahtlos / ERW / geschweißt / gefertigt
Bilden	Runde Rohre/Rohre, quadratische Rohre/Rohre, rechteckige Rohre/Rohre, Spiralrohre, „U“-Form, Pancake-Spulen, Hydraulikrohre
Länge	Einfach zufällig, doppelt zufällig und Schnittlänge
Ende	Glattes Ende, abgeschrägtes Ende, mit Profil

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Chemische Zusammensetzung von SS253MA

C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	N	Ce*
0.08	1.6	Kleiner oder gleich 0,8	Kleiner oder gleich 0,040	Kleiner oder gleich 0,030	21	11	0.17	0.05

ASTM A312 253MA Mechanische Eigenschaften

Zugfestigkeit	Streckgrenze	Verlängerung
650 – 850 (MPa)	310 (MPa)	40 (%)

uns s30815 Rohr Hoch-Oxidationsbeständigkeit

Anwendbarer Temperaturbereich:SS253MA-Rohre können Dauergebrauchstemperaturen bis zu 1050 Grad, intermittierende Gebrauchstemperaturen bis zu 1100 Grad und weit mehr als 304H-Edelstahl (Dauergebrauchstemperatur 870 Grad) aushalten.

Oxidationskorrosionsrate:In einer statischen Luftumgebung bei 1000 Grad beträgt die jährliche Oxidationskorrosionsrate weniger als oder gleich 0,1 mm/Jahr; In einer dynamischen Rauchgasumgebung bei 1050 Grad (mit 5 % O₂ und 10 % CO₂) beträgt die jährliche Oxidationskorrosionsrate weniger als oder gleich 0,2 mm/Jahr, ohne dass es zu nennenswerten Abplatzungen von Oxidablagerungen kommt.

Eigenschaften der Oxidschicht:Die gebildete „Cr₂O₃-SiO₂-Doppelschicht-Oxidschicht“ weist einen hohen Wärmeausdehnungskoeffizienten auf, der mit dem Substrat übereinstimmt. Nach wiederholtem Temperaturwechsel (z. B. 1000 Grad bis Raumtemperatur) beträgt die Rissbildungsrate der Oxidschicht weniger als oder gleich 5 %, wodurch eine beschleunigte Korrosion des Substrats aufgrund der Ablösung der Oxidschicht vermieden wird.

Sulfid-Korrosionsbeständigkeit:In schwefelhaltigen Rauchgasumgebungen (SO₂-Konzentration kleiner oder gleich 1000 ppm, Temperatur 900 Grad) beträgt die Korrosionsrate kleiner oder gleich 0,3 mm/Jahr, was es zu einem brauchbaren Ersatz für herkömmliche Gusseisenrohre mit hohem Chromgehalt (die zur Sprödigkeit neigen) macht.

Anwendung der Röhre s30815

Öl und Gas:U-Boot-Pipelines, Bohrlochwerkzeuge für Sauergasbohrungen.
Chemische Ausrüstung:Schwefelsäurereaktoren, Phosphorsäureverdampfer, Beizanlagen.
Nuklearindustrie:Behälter und Rohrleitungen für Anlagen zur Behandlung nuklearer Abfälle.
Meerestechnik:Meerwasserentsalzungsgeräte, Wärmetauscher.
Umweltschutz:Schlüsselkomponenten von Rauchgasentschwefelungsanlagen (REA).