Rohr aus Edelstahl AL6XN

1. Standard: ASTM A213 / ASME SA213, ASTM A269 / ASME SA269, ASTM B676 / ASME SB676
2. Nahtloses Rohr: 3,35 mm Außendurchmesser bis 101,6 mm Außendurchmesser
3. Geschweißtes Rohr: 6,35 mm Außendurchmesser bis 152 mm Außendurchmesser
4. Rohrwandstärke: 0,020" bis 0,220", (spezielles WT erhältlich)

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Produkteinführung

Rohr aus Edelstahl AL6XNdient als leistungsstarkes superaustenitisches Edelstahlrohr, das aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, stabilen mechanischen Eigenschaften und guten Verarbeitungsleistung eine unersetzliche Rolle in hochwertigen Industriebereichen wie der Chemie-, Erdöl-, Pharma- und Schiffstechnik spielt.

Lieferant von Rohren aus Edelstahl AL6XN

HT PIPE ist ein führender Lagerhalter und globaler Exporteur mit über 15 Jahren Erfahrung im internationalen Handel. Wir liefernASTM A312 SSAL6XN-Rohre, Platten, Rundstangen und ein umfassendes Sortiment an Rohrverbindungsstücken, Flanschen und Ventilen.Kontaktieren Sie unsJetzt kostenlose Angebote und personalisierte Produktinformationen erhalten.

ASTM A312 AL6XN Edelstahlrohrspezifikationen

Spezifikationen	ASTM A312 / ASME SA312
Maßangaben	ANSI/ASME B36.19M, ANSI/ASME B36.10M
Nahtlose/geschweißte Rohrgröße	1 / 8″ NB – 24″ NB
EFW-Rohrgröße	6″ NB – 48″ NB
Außendurchmesser	6,00 mm Außendurchmesser bis 914,4 mm Außendurchmesser, Größen bis 24" NB
Formen herstellen	Hydraulisch, rund, rechteckig, quadratisch, sechskant, geschliffen
Herstellungstechniken	Nahtlos / geschweißt / ERW / gefertigt / CDW / 100 % röntgengeschweißt
Planen Sie den Dickenbereich ein	SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S, SCH 160, SCH XXS, SCH XS
Rohrendentypen	Glattes Ende, abgeschrägtes Ende, ein Ende mit Gewinde, TBE (beide Enden mit Gewinde)
Äquivalente Materialien	00Cr20Ni24Mo6N, AL6XN, AL6XN plus(ATI)

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Bearbeitungsleistung für Rohre aus Edelstahl AL6XN

Schweißleistung:Passender Schweißdraht (z. B. ERNiCrMo-10) oder Schweißdraht (z. B. EniCrMo-10) ist erforderlich. Vor dem Schweißen ist kein Vorwärmen erforderlich (wenn die Umgebungstemperatur größer oder gleich 0 Grad ist). Nach dem Schweißen ist eine Lösungsbehandlung bei 1050–1100 Grad erforderlich, um das Risiko einer interkristallinen Korrosion in der Wärmeeinflusszone auszuschließen. Die Zugfestigkeit der Schweißverbindung beträgt mindestens 620 MPa und die Korrosionsbeständigkeit entspricht im Wesentlichen der des Grundmaterials.

Umformleistung:Kaltbiegen (Biegeradius größer oder gleich dem 3-fachen Rohraußendurchmesser) und Warmfließpressen (Heiztemperatur 1150–1200 Grad) sind möglich. Nach der Kaltumformung ist eine Lösungsbehandlung erforderlich, um die Plastizität wiederherzustellen und eine durch Kaltverfestigung verursachte Sprödigkeit zu vermeiden.

Bearbeitungsleistung:Aufgrund der hohen Härte des Materials (geglühte Härte kleiner oder gleich 220HB) sind zum Schneiden Schnellarbeitsstahl- oder Hartmetallwerkzeuge erforderlich. Die Schnittgeschwindigkeit sollte reduziert werden (empfohlene Geschwindigkeit 80–120 m/min) und die Kühlung und Schmierung sollte erhöht werden, um den Werkzeugverschleiß zu reduzieren.

Chemische Zusammensetzung der Sal6xn-Röhre

%	Cr	Ni	Mo	C	N	Mn	Si	P	S	Cu	Fe
MIN	20.00	23.50	6	-	0.18	-	-	-	-	-	-
MAX	22.00	25.50	7	0.03	0.25	2	1	0.04	0.03	0.75	Gleichgewicht

Umformprozesse für Rohre aus Edelstahl AL 6XN

Warmfließpressen:Geeignet für Rohre mit großem-Durchmesser (Außendurchmesser größer oder gleich 100 mm). Auf 1150–1200 Grad erhitzte Edelstahlbarren werden mithilfe einer Extrusionsdüse in röhrenförmige Formen extrudiert. Nach der Extrusion wird die Abweichung des Außendurchmessers auf ±1 % und die Abweichung der Wandstärke auf ±5 % kontrolliert.

Kaltziehumformung:Geeignet für Rohre mit kleinem{0}} bis mittlerem-Durchmesser (Außendurchmesser kleiner oder gleich 100 mm). Geglühte Edelstahlbarren werden mithilfe einer Kaltziehmatrize auf die Zielgröße gezogen. Nach dem Kaltziehen ist ein Zwischenglühen (Temperatur 1050–1100 Grad) erforderlich, um eine Kaltverfestigung zu verhindern.

Schweißumformung:Für Rohre mit sehr großem--Durchmesser (Außendurchmesser größer oder gleich 500 mm) kann das Schweißen mit gerader Naht verwendet werden. Edelstahlbleche werden zu Rohrformen gewalzt und dann mittels WIG (Wolfram-Inertgas-Schweißen) zu Rohren verschweißt. Eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen und die Erkennung von Schweißfehlern sind erforderlich.

Anwendung von Al6xn-Stahlrohren

Öl und Gas:U-Boot-Pipelines, Bohrlochwerkzeuge für Sauergasbohrungen.
Chemische Ausrüstung:Schwefelsäurereaktoren, Phosphorsäureverdampfer, Beizanlagen.
Nuklearindustrie:Behälter und Rohrleitungen für Anlagen zur Behandlung nuklearer Abfälle.
Meerestechnik:Meerwasserentsalzungsgeräte, Wärmetauscher.
Umweltschutz:Schlüsselkomponenten von Rauchgasentschwefelungsanlagen (REA).

Qualitätsprüfung von Ss AL6XN-Rohren

Prüfung der chemischen Zusammensetzung:Rohre aus Edelstahl AL6XN werden einzeln oder durch Probenahme mit einem Spektrometer getestet, um sicherzustellen, dass der Gehalt an Elementen wie Cr, Ni, Mo und N den Standards entspricht.

Prüfung der mechanischen Eigenschaften:Zur Prüfung der Zugfestigkeit, Dehnung, Schlagzähigkeit und Härte werden Proben für Zugprüfungen, Schlagprüfungen (niedrige Temperatur - 196 Grad) und Härteprüfungen entnommen.

Prüfung der Korrosionsbeständigkeit:Die Probenahme erfolgt für neutrale Salzsprühtests (NSS-Test, Dauer 1000 Stunden, Korrosionsrate kleiner oder gleich 0,01 mm/Jahr) und Lochfraßtests (in 3,5 %iger NaCl-Lösung, Potenzial größer oder gleich 1000 mV, keine Lochfraßkorrosion).

Zerstörungsfreie-Prüfung:Über die gesamte Länge der Rohrleitung werden Ultraschallprüfungen (Erkennung innerer Defekte) und Wirbelstromprüfungen (Erkennung von Oberflächenfehlern) durchgeführt. An geschweißten Rohrleitungen werden Röntgenprüfungen durchgeführt (Erkennung interner Schweißfehler), um sicherzustellen, dass keine Risse, Einschlüsse, unvollständige Durchdringung und andere Fehler vorhanden sind.

Maßprüfung:Dabei werden Außendurchmesser, Wandstärke, Länge, Rundheit und weitere Abmessungen der Rohrleitung geprüft. Abweichungen müssen den Anforderungen der ASTM A312/A312M-Standards entsprechen (z. B. Abweichung des Außendurchmessers ±0,75 mm, Abweichung der Wandstärke ±10 %).